搪玻璃搅拌器对皂化反应的影响
搪玻璃搅拌器是一种以搪玻璃为首要质料的一种搅拌设备,因此,它的抗腐蚀能力强,并且可以搅拌许多物料,使功率有所提高,它对皂化反应的影响有哪些呢?
1、用水溶解氢氧化na,然后将其倒入油脂当中,水和油脂是不能相互溶解的,就要充分的搅拌,让两个系统抵达***da程度的混合,这样才华促进油脂分子和钠离子结合。
2、搪玻璃搅拌器搅拌,可以让油脂和氢氧化na水溶液更充分的接触,提高他们的接触面积,让反应更快、更充分的进行。如果搅拌不充分,往往就会呈现诸如松糕等问题,这都是反应不均匀构成的。
3、用搪玻璃搅拌器搅拌,这样速度快,省力气不说,更首要的是比手工搅拌更充分,这个确保皂化的一个重要条件。别的,搅拌尽量朝向一个方向搅拌,这样才华抵达比较好的混合状况。
搪玻璃搅拌器对皂化反应的影响首要体现在以上方面,它可以加速皂化反应,因此,使用它可以进行肥皂质料的搅拌,然后提高了制作番笕的功率,为制作肥皂打下根底。
反应釜搅拌设备中搅拌器有哪些型式
反应釜搅拌设备中搅拌器型式有;
1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形,即将水平的桨叶与笔直的桨叶联成一体成为刚性的框子,框式搅拌器结构比较坚固,搅动物料量大。假设这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状类似,一般称为锚式搅拌器。
锚式搅拌器制造方法较多,一种是用扁钢或角钢弯制,搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接;另一种是做成可拆卸式的搅拌器,用螺栓来衔接各搅拌叶,检修时可拆卸。特殊情况下可选用整体铸造或管材焊制,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
2、推进式搅拌器。推进式搅拌器,常用整体铸造,加工便利。推进式搅拌器选用焊接时,需模锻后再与轴套焊接,加工较困难。因推进式搅拌器转速高,制造时要作静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键(或紧固螺钉)与轴固定。一般为两个搅拌叶,第yi个桨叶设备在反应釜的上部,把液体或气体往下压;第二个桨叶设备在下部,把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果杰出。当需求有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。
推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3,切线速度可达5~15m/s,繁殖好氧菌搅拌器生产厂家,转速规划为300~600r/min,搅拌器的质料常用铸铁、铸钢。
3、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器型式很多。桨叶又分为平直叶和曲折叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接(或以螺栓联接),圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
4、浆式搅拌器。由浆叶、键、轴环、竖轴所组成。浆叶一般用扁钢或角钢制造,当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时,可用不锈钢或有色金属制造,也可选用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等资料。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3,桨叶不宜过长,由于搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。当反应釜直径很大时选用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大。黏度小的液体物料,桨式搅拌器也适用于纤维状和结晶状的溶解液,桨式搅拌器中假设液体物料层很深时可在轴上设备数排桨叶。
剖析搅拌器的节能化
节能与环保是咱们现在科技展开的方针之一,关于搅拌器的搅拌操作来说相同面临着合理使用资源、节能减排以及环境保护的应战。现在在搅拌操作中,完成节能的途径有很多主要是开发新式节能搅拌器和使用***的控制技术。
例如咱们技术人员研发的新式节能轴流式搅拌桨在相同的操作条件下比同尺度的三折叶搅拌桨节省了20%-30%的功率;通过弱化轴向流和强化轴向流来优化发酵罐中的组合式搅拌器,使得改善后的搅拌器比原有搅拌器节能20%左右;而且对同一种搅拌器往复运动和反转运动的能量消耗做了对比剖析,剖析成果指出往复运动的功率消耗显着小于反转运动的功率消耗;搭档又将变频器应用在发酵罐中,根据发酵的不一起期改变搅拌器的转速,不仅节省了20%-45%的能量,一起也提高了产量。
每一种搅拌器都不是万neng,都有必定的适用范围,合理的选型也可以完成节能。相信跟着科学技术的展开,新式、***的搅拌设备将不断地被开发出来,一起各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到出产实践中。
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