除尘器管理维护制度
一：电除尘器： 电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断、受潮、操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护***，是保证电除尘器正常工作的基本条件。 1)加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。 2)每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。 3)注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，滤筒除尘器厂家，直到闪络控制为状态。 4)对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应lt;5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。 5)定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地，接地电阻应小于4Ω。 6)检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查，如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。 7)设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。
滤筒除尘器，博瑞一创
工业废气粒子污染物如何去除
粒子污染物无论是对环境还是对人身体，都有很大的危害，现在的雾霾之所以这么严重，和这些也有很大的关系，所以要严格控制工业废气粒子污染物，及时的处理，除尘所用的方法以及设备主要有四类：
1.机械力除尘器，这种除尘器主要有集中，应用***广泛的是旋风除尘器。
2.过滤式除尘器，主要包含带式过滤器和颗粒层除尘器。
3.电除尘器，包含干式静电和湿式静电两种除尘器。
4.湿式除尘器，包括除尘器、分离器以及洗涤器。
上面的这集中除尘器中，使用***多的是机械除尘器，在机械除尘器中重力沉降室设备比较简单，易于操作，也极易维护，通常被用来作为前期的除尘器，而后期会选用旋风除尘器，旋风除尘器是应用的***多的，在任何地方任何场合都是可以使用的。
机械力除尘器相较于其它三种除尘器效率会低一些，而湿式除尘器、电除尘器以及过滤式除尘器都是***率除尘器，除尘效率特别高，同时运行费用也要高一些。
在很多场合需要出去废气粒子污染物的时候，通常会选用机械力除尘器和其他的三种除尘器中的任意一个搭配使用，这样除尘的效率会高很多，甚至可以达到百分之九十五以上。
袋式除尘器的维护方法：
袋式除尘器 袋式除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行;有时认为设备陈旧，不再修理，这种认识是不对的。 为了经常保持设备有效地运行，必须重视维护检修工作。发现问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作工每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。 根据使用条件、制造厂产品说明书制定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修，脉冲滤筒除尘器，而不是出了问题再去检修。 为了便于维修作业，滤筒除尘器，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯电源应是安全电压。 在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都禁止***、***气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为***气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成很大事故。维修作业的安全措施如下： a、把系统内的******气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故; b、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌; c、必须切断开关的总电源。 2、箱体维护管理 袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打，内部受到所处***体的污染，条件都是相当苛刻的。箱体维修分内外两部分。 (1)外部维护 外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，脉冲式滤筒除尘器，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分注意。 (2)内部维修 箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。 (3)缝隙维修 箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。 3、阀门维护管理 虽然各制造厂生产的阀门不完全相同，但从应用的功能看。根据使用阀门的目的，有的要求其密封性能良好，有的则要求它能保持规定的位置不变。由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好，而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。因为反吹阀门的密封性不良，也使清灰效果变坏。 (1)运转中的维修项目 a、动作状况，阀门开闭是否灵活、准确; b、漏水、冷却排水量，排水温度，冬季注意保温，防止水的***; c、驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况; ④阀门的密封性。 (2)停车时的维修项目 ①变形及破损。 ②阀门的密封性及动作灵活状况。 ③电控部分的连接及除尘设备设安全阀的目的是为了发生时，安全阀动作将压力放散于大气中去，以防止全部装置被***。安全阀动作的可能性虽然很少，但必须定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。安全阀在压力降低后，应能自动地***原位而闭，可使系统继续运转下去。 4、灰斗管理维护 灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此必须使排灰口密封完好。 粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少;已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难;滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等.
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