介绍不锈钢储罐的验收要求
1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行,不锈钢贮罐设备公司,防腐材料表面实干后,应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚,各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。 2、检查涂层道数和涂刷质量,并在涂层施工完成后进行外观检查。涂装质量主要检查内容包括:涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等,涂层是否平整光滑,颜色是否均匀一样,并用5~10倍的放大镜检测涂层的针k情况,或采用湿海绵法进行涂层针k率检查,抽查率应不小于涂装面积的5%。 3、在刷涂料时,要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。 4、待不锈钢储罐完成防腐涂装,漆膜实干后,应用测厚仪对涂层进行测厚。 5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀,验收标准采用“90-10规则”,即90%的测定值要达到规定的干膜厚度,允许10%数值偏低,但要大于“规定值的90%”,否则应增加涂装道数直至合格为止。 6、对导静电涂料,在施工完成、漆膜实干后,还要用涂料电阻率测定仪进行涂层电阻率的测定,涂层电性能测试结果表面电阻率应小于109Ω,或体积电阻率小于108Ω.m,常熟不锈钢贮罐设备,且测试结果均宜在同一数量级内。
不锈钢储罐的加强方法
在强大荷载下,不锈钢储罐的钢材有较大形变,这意味着需要在刚度的设计中将不锈钢储罐材料结构厚度加大。厚度增加不仅会给不锈钢储罐成型工艺带来困难,而且显着增加生产成本,不锈钢贮罐设备厂家,这个问题在不锈钢储罐设计中颇为突出。如何才能更好的对不锈钢储罐进行加强,这里简单的介绍几种方法:
1.加强圈
使用加强圈是解决窘境的有效途径之一。加强因可以在筒体、罐体外部设置,但不论从美观还是强度方面考虑,显然在筒体、罐体内部设置更好。
2.鞍形支座
不锈钢储罐为承重和固定的需要应加支座,对于中小型不锈钢储罐大多采用两个鞍形支座,其作用与升伸梁相同。但在与不锈钢储罐接触部分,支座又起圆柱壳的作用,该处应力明显增大,设计时应根据公式和图表考虑加强圈的设置。
3.封头
不锈钢储罐的封头形式有半球、半椭球和碟形等形式。一般情况下为施工便利,筒身和封头可分别成型,待到一定厚度再连接整体糊制。因为连接外径线曲率变化;应在该处进行补强消除时加应力。 上述三种方法是解决不锈钢储罐加强问题***为有效且简单可行的方法,将不锈钢储罐加强,可以帮助不锈钢储罐在使用过程中延长使用时间。
不锈钢储罐的制作难点是什么
不锈钢储罐是以不锈钢为原料制成的储罐。那么作为主要材料的不锈钢是如何制成的呢?其中又有哪些难点呢?不锈钢储罐和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受较高的压力,应用在很多场合。罐体密封性能好,以免空气中***物质和蚊虫的***,让罐内存放的液体不会受到外界污染,以上优点使得不锈钢储罐大多用来储运食品,***,并用于酿酒业和乳业。
不锈钢储罐的制作讲究实用和美观并齐的观点,因此在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的难加工表示很重视。不锈钢施工时,一般步骤和流程为:材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。
不锈钢储罐罐体金属表面的清理工作,先对材料进行表面预处理,再喷涂底漆,不锈钢贮罐设备厂,等罐体施工完成后,进行罐体焊道的表面清理,以及补涂底漆等工作,然后对整个罐体喷涂中间漆和面漆。
不锈钢在加工时其加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。不锈钢的低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但轻易造成不平常的磨损,而且会刀具崩刃和不正常的p裂。在加工不锈钢容器设备的时候积屑瘤轻易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。
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