GMC型高温脉冲袋式收尘器

GMC型高温脉冲袋式收尘器
GMC型高温脉冲袋式收尘器工作原理
由于GMC型高温脉冲袋式收尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修工作量小、运行安全可靠的优点，广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化，该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型2种，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
GMC型高温脉冲袋式收尘器自身特点
GMC型高温脉冲袋式收尘器采用全钢结构设计，外客采用LBY型轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板，既增加强度又保证了设备质量。根据工作环境选择不同的滤料及其过滤风速。GMC型高温脉冲袋式收尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细粉（颗粒≤5μm，含量≥70%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来，排放浓度低于60mg/Nm3，广泛应用于水泥行业的粉尘治理，该布袋除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业也有较好的应用前景。
耐高温脉冲袋式收尘器在水泥生产中的选用
水泥生产中良好的除尘设备是十分重要的，安装布置的合理性，收尘罩、管网设计等对收尘效果也会产生重大影响。袋式除尘器是依靠滤布过滤废气中的粉尘来达到净化的目的。其工作原理是粉尘通过滤布时因筛分、惯性、粘附、扩散、静电等作用而被捕集。在水泥的立窑生产中最常用的袋式除尘器主要有中最常用的反吹风袋式除尘器、长袋低压脉冲除尘器以及滤简式除尘器。袋式除尘器收尘效率高且除尘器本身还有脱除有害气体的功能；并把烟气从窑面引至地面进行除尘，不必加固窑顶，有利于日常维护及监测。治理立窑烟气应首选袋式除尘器。袋式收尘系统除尘效果很好，随着环保要求排放浓度的降低，其优势会愈来愈明显。但袋式除尘器阻力大、体积大、初投资高，且对烟气温度控制有较高要求，否则易造成高温烧袋，低温糊袋现象发生。在除尘器日常运行过程中，要加强对恰当的清灰方式和适宜的滤料的更深入的研究，以降低造价和运行费用。因此在选择除尘器的时候需要综合考虑各除尘系统的初投资、运行费用以及维护管理的繁琐程度等因素的基础上。