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玻璃钢管以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。
玻璃钢管道在国外的开发应用已有几十年的历史,主要用于石油、化工、电力、农业灌溉及市政给、排水等工程。
近些年来,高压玻璃钢管道,由于食品级树脂在我国已批量生产且质量稳定,解决了玻璃钢管道用于供水时的卫生要求,加上玻璃钢夹砂 管道的出现降低了制作成本,玻璃钢管道在国内给排水领域的应用呈上升趋势。
玻璃钢夹砂管道设计工艺优点:
1、设计安全可靠,夹砂玻璃钢管道,适应性广。一般情况下,玻璃钢管道的设计安全系数在4以上,这样可保证产品长期使用,芜湖玻璃钢管道,同时可根据用户各种特定要求,如管径大小、流量与压力、机械性能、耐蚀耐热、抗冻以及用于真空等而进行设计制造,灵活自如,适用范围甚广。
2、工程综合效益颇佳。综合效益是指工程由***建设、安装、维护、使用寿命、节能等多种因素形成的综合成本和长远效益。如考虑管道的各种功能和使用长期性,玻璃钢管道和玻璃钢夹砂管道的综合效益的是颇佳的。
特别是管道越大,其成本越低,埋人地下的管道可使用好几代,又无需年年检修。由此可见其综合效益的优越性。玻璃钢夹砂管道不仅具备上述优点,还有摩擦阻力小、绝缘性好、耐磨性好等特点。
玻璃钢缠绕管道原材料:(1)树脂基体:树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。缠绕制品的耐化学腐蚀性,耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能,同时对工艺性、力学性能也有很大影响。
缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂,也有时用双马来酰亚安树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等,多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品,则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰树脂。
(2)增强材料:缠绕成型用的增强材料,主要是各种纤维纱:如中碱玻璃纤维纱,无碱玻璃纤维纱,高强玻璃纤维纱,碳纤维纱,芳纶纤维纱及表面毡等。
(3)填料:填料种类很多,加入后能改善树脂基体的某些功能,玻璃钢管道安装,如提高耐磨性,增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠,可提高制品的刚性,减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时,常加入30%石英砂,借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度,填料要保证清洁和表面活性处理。
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