强力高幅筛报价

高幅振动筛概述

高幅振动筛是我公司为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，强力高幅筛报价，特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭（粒度分级）、电力（CFB锅炉细颗粒筛分）、冶金（粒度分级）等行业。

高幅振动筛是采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘物料的筛分过程，其结构和特点如下：

1.分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动

2.自清理筛面

3. 封闭结构

4. 较大的振幅和较小的动负荷

5. 较小的功率

6. 独特的PLC控制系统

7.易维护性

8.低运行成本

使用与维护：

1．经常检查紧固件有无松动。

2．经常检查易损件有无损坏现象。

3．工作中如有异常现象或噪声过大应及时停机检查。

4．激振器运行过程中，应注意轴承的润滑，定期注入润滑剂。

高幅振动筛是我公司为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭（粒度分级）、电力（CFB锅炉细颗粒筛分）、冶金（粒度分级）等行业。

颗粒饲料加工中，为提高制粒机的产量，降低制粒能耗，一般采用大直径模孔进行生产，再破碎成小颗粒。颗粒破碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛面筛上物回流破碎机，下层筛面筛下物回流制粒机，中间层为成品。可见，分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度。

提高振动筛的筛分效率的方法分析

1.对于如何提高筛板的开孔率。高开孔率有利于改善筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。

2.提高筛分率可以调整入料方式，在现场的空间位置不慎重考虑的情况下，入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用。

3.在现场条件允许的条件下，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

4.对于圆振筛，可考虑适当调整配重的方法来改善筛分效果。

5.条件允许的话，湿法筛分，这是改善筛分效果的有效手段。

6.降低筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。推荐阅读：怎样降低振动筛的噪音?

7.对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

8.有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。

不锈钢振动筛既称之为三次元振动筛分过滤机又称旋振筛，在工作过程中，发生皮带轮和传动轴的中心线做圆周运动时，筛子随之以振幅为半径作圆周运动，但装于电动机上的小皮带轮中心的位置是不变的!

适用于化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、***、环保、尿素、酿造等各行业的干物料尺寸分级、浆液过滤等有出色的应用。

较大的振幅和较小的动负荷高幅筛由于采用了筛体不振动而筛网振动的工艺特点，所以筛机动态应力可以降到低，故振幅可以大大提高，动负荷却可以大大降低。

较小的功率由于高幅筛的运动部件少，参振质量小，所以它的功率可以降到低。与传统筛机相比，可降低功率一倍以上。

独特的PLC控制系统 高幅筛一般采用1－6台电机拖动，每台电机启动时间间隔为6－8秒，顺向开机，逆向停机***终达到空车启动的目的。筛机上不存料，以更利于观测检修。所以高幅筛采用PLC来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制等一系列动作。

安装振动筛时的几个步骤及注意事项

一、场地是否平整，放置底座的地面必须是水平平面，避免振动筛在使用中出现晃动及物料跑偏现象。

二、安装筛网时要注意筛网的平整度及张紧度；另外需要注意密封圈是否破损等。

三、根据筛选物料的不同，调***重锤的相位角或增减甩块，产生不同的激振力和振幅。物料的运动轨迹调整是通过改变电机重锤的夹角度来调整的，一般电机的夹角的角度不能大于90°，通常都是35°-45°，不过也可以根据物料的筛分目的来调整。

四、还要对振动筛螺栓做相应检查，看看是否有松动和损坏的。***后就是电源接通后，电机的运转是否按顺时针的方向运转的，还有就是投料一次不能太多，控制一定的流量，才能确保筛分的精度和产量。