油气燃烧器-中科热能燃烧器厂家-油气燃烧器供应商

燃气锅炉燃烧器的故障及维护

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法：

故障现象：1、点不着火，气压正常，油气燃烧器优质商家，电有不打火

故障原因：(1)点火变压器烧坏(2)高压线损坏或脱落(3)间隙过大或过小，点火棒位置相对尺寸(4)电极***或与地短路(5)间距不合适

排除措施：(1)换新(2)重新安装或换新(3)重新调整(4)重新安装或换新(5)重新调整

故障现象：2、点着后5S后熄火

故障原因：((1)气压不足，压降太大，供气流量偏小(2)风量太小，燃烧不充分，烟色较浓(3)风量太大，出现白气

排除措施：(1)重新调整气压，清理滤网(2)重新调整(3)重新调整

故障现象：3、接通电源，按启动、电机不转

故障原因：(1)气压不足锁定(2)电磁阀不严，接头处漏气，检查锁定(3)热继电器开路(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动)

排除措施(1)调整气压至规定值(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流(4)检查水位、压力、温度是否超限

故障现象：4、启动后前吹扫正常，但点不着火

故障原因：(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(3)电磁阀烧坏(4)气压不稳定(5)风量太大

排除措施：(1)检查线路并修复(2)换新(3)调整气压至规定值(4)减小配风，减小风门开度

故障现象：5、冒白烟

故障原因：(1)风量太小(2)空气湿度太大(3)排烟温度较低

排除措施：(1)调小风门(2)适当减小风量，提高进风温度(3)采取措施，提高排烟温度

故障现象：6、烟囱滴水

故障原因：(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(3)燃气含氢量高，过氧量大生成水(4)烟囱较长

排除措施：(1)减小配风量(2)降低烟囱高度(3)提高炉温

浅谈燃烧器对煤粉炉的影响

在浓侧加装耐热耐磨合金板材，其耐热温度可达1200?1250℃。对一、二次风的配风方式进行优化。改造后冷态试验结果为了检查燃烧设备改造的安装质量，及时发现并消除缺陷，了解二次风门挡板特性及一、二次风在冷态模化风速下的炉内气流的分布情况，对1炉进行了冷态空气动力场试验。一次风测速管标定为了测量一次风量，分别在各一次风管管道上装设测速元件，测速元件选用靠背管（共八只），用靠背管测得气流动压后，用标准皮托管进行标定，靠背管的流量系数可用下式求得：其中：Kd?靠背管流量系数Pbt?皮托管测得的气流动压（Pa）Pkb?靠背管测得的气流动压（Pa）利用标定过的靠背管的流量系数计算出，各煤粉燃烧器的一次风量。二次风挡板特性试验维持空预器出口风压为600Pa，分风门全开，在二次风总风门开度分别为0％、25％、50％、75％、100％五种工况下，油气燃烧器厂家，用电子风速仪测量各二次风喷口风速，以确定二次风总风门开度其风量之间的关系试验数据。注：0％开度时，由于送风机入口导向器漏流较大，风压维持不住，试验空预器出口风压为1700Pa，换算风速为换算到空预器出口风压为600Pa时的速度。试验结果表明：各角二次风量随着风门开度增加而增大，符合风门调整一般规律，风门开度至75％再开大风门，风量增加不明显。

二次风分风门挡板特性试验总风门全开，保持二次风压为600Pa，在二次风分风门开度分别为0％、25％、50％、75％、100％五种工况下，用电子风速仪测量各二次风喷口风速，以确定二次风分风门开度与其风速之间的关系试验数据。二次风分风门挡特性数据注：0％和风门挡板5％开度时，由于送风机入口导向器漏流较大，风压维持不住，试验时空预器出口风压分别为2800Pa和1400Pa，换算风速为换算到风压为600Pa时的速度。试验结果表明：各二次风速随着风门开度增加而增大，符合风门调整的一般规律。

燃烧器的维护***

1、分解燃烧器 a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。 b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，油气燃烧器，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。 c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。(可松开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的O型圈。 d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。 e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。燃烧器需要清洗***的部件分解完毕。

2、清洗燃烧器部件 a.去除稳焰盘上的积垢，通开缝隙。清除电极上的积碳。 b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。检查O型圈是否完好，必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗O型圈。 c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。清除加温油池底部油泥。 d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油，清除底部油泥，清洗油箱。

3、组装按分解顺序反向组装。 安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后，要向加温油池内加入油，至液面标志处，然后安装使用。(以上对燃烧器的维护***工作每年进行一次。)

4、日常维护

1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日) 方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，油气燃烧器供应商，保持盘面缝隙通畅。同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)

2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)

3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)