无锡市悦诚科技(多图)-浙江发那科FANUC主板维修厂家

机床加工坐标降档系统包括掉电监测模块，控制模块，增量编码器和电源模块，电源模块用于为断电监控模块，控制模块和增量编码器供电，掉电监测模块用于监测功率模块的输出电压。当功率模块的输出电压低于阈值电压时，断电监测模块输出掉电信号至控制模块。控制模块接收断电信号，并从增量式编码器获取***脉冲信号，以进一步将***脉冲信号转换成机床的加工坐标，并保存转换成机床加工坐标的***脉冲信号。

　　采用绝1对式编码器实现免找零功能，因绝1对式编码器的码盘的制作工艺的复杂性以及相对于增量式编码器多余的电池，其相对于增量式编码器的价格会高出很多，不利于节省机床的成本。

　　但是，机床加工坐标降档系统就能够很少的解决上述存在的问题，发那科FANUC主板维修厂家，机床加工坐标下电保存系统通知控制模块从增量编码器获取机床的加工坐标信号，并在监控模块检测到掉电时保存机床的加工坐标信号电源模块，实现断电后机床上电，准确获得机床掉电前的加工坐标，实现开机自由更换功能。

当数控机床长时间持续地运行，就需要对系统进行散热。特别是进入到夏季，空气环境温度高，就会造成系统散热困难。一些操作人员为了能够及时散热，就会将数控柜打开，虽然达到了散热的目的，但是，数控系统很容易损坏。因此，要定期地清扫数控柜，特别要重视通风系统的清理工作，包括冷却风扇、风道过滤器都要进行检查并及时清理，以避免灰尘密度过高而造成现象[5]。此外，要对过滤网定期清理，以避免由于灰尘过多而导致数控柜处于高温环境中运行。

其三，对数控系统的储用电池要定期更换。要确保数控机床的持续运行，如果不是用电池，就可以采用充电的方式，对存储器进行充电，以确保数控系统处于正常的工作状态。通常而言，即便是数控系统所使用的储用电池没有失效，也要定期更换，不仅可以保证系统处于良性运行状态，而且还可以避免系统运行信息丢失。

数控机床中常见的故障

　　数控机床中常见的故障按照不同的分类方法主要可以分为下面的五种类型。按照故障发生的部位可以分为硬件系统故障和软件系统故障。何为硬件系统故障?硬件系统故障主要指电子元器件(电子、印制电路板、电器件等)、限位机构等出现的故障。软件系统故障主要是由

　　PLC逻辑控制的程序出现错误，参数设置的不正确，零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。第二分类方法，按照故障出现的时候有没有指示可以划分为无诊断指示故障以及有诊断指示故障。顾名思义，有诊断指示故障就是在机床运行时，诊断系统可以监视整个的加工过程，当某个步骤出现问题时，就会立刻报警或者以文字的形式进行显示的故障。无诊断指示故障，即当故障发生时没有相应的指示。这些故障的发生主要是由机械长年使用，机械的零部件出现磨损，造成程序与机械出现了匹配的问题造成的。第三种是按照故障出现的或然性划分的。如果当机械满足了一定的条件，某个故障就会发生，那么，这种故障就是系统性故障。而随机性故障就是当满足某个条件时，可能会发生的故障。随机性故障因为它的不确定性所以比较难解决。第四种是按照故障出现时有无***性划分的。有***性的叫做***性故障，没有***性的叫做无***性故障。***后一种叫做机床特性下降故障，这种故障出现时，机床虽然可以正常运行，却生产不出合格的产品。