应用领域
该机型用于加工冷轧板、铝板、不锈钢等板金行业的角部成型。
广泛用于开关柜门、盖板、铝单板幕墙、配电盘、容器盖、家用电器、仪器仪表等领域。
技术特征
突破性设计并实现程控多位滚轮换位、方模转位、多位剪刀换位、成型间隙调整，由数控系统根据材料匹配工艺要求的模具及间隙，大幅减少换模及调整间隙的时间。
对机身结构进行大量优化设计，使其更加合理可靠。采用大导柱提高设备刚度。加装了安全窗，保障设备操作员的安全。独创剪切压料装置，使工件经剪切后断面平整光亮。
关键电器元器件采用进口一线品牌，保证系统的可靠稳定。
配有68点的PLC 控制器可储存记忆大量的成熟各类金属板材的边角成型工艺及间隙补偿系数，同时可对特殊材质乃至复合双金属等参数随时加以储存及数据改写。
本机型改变以往加工过程中的开角焊接、打磨等繁琐工序改为滚压直接成型，效率提高3倍以上；为企业节省了人力、电力、气体、磨料等辅料，因此，既环保又大大降低了生产成本，可称得上是企业的省钱***。
选用本机型优点：
A ***率、低成本
该机型加工一个工件4个角与传统工艺焊接、打磨人工费及工时比较如下：
- 数控边角成型机 各种材质通用 1人 约1分钟
- 传统工艺 冷轧板 2人 约3分钟
- 传统工艺 铝板 2人 约4分钟
- 传统工艺 不锈钢板 2人 约3分钟
效率提高了3倍以上，人力上不再为招工难而犯愁。本机液压系统工作时整机功率3.5KW ，而焊机的功率为16.2KW ，省电近4.6倍，节省焊丝、二氧化碳（或***气）、磨片、防护用品等费用。按一年有300个工作日，每日工作6小时计算，1个工人使用本机型可生产108000件，2个传统工艺科生产36000件。使用本机型直接利润多3倍，工资科节省4万，省电费3.4万，节省辅料成本3.6万（按1件多消耗一元计算），不用一年省下来的费用就可购买一台角成型机。
B 优质量
在该机型加工范围内工件成型质量好，强度高。
经济型：JCX-135型边角成型机
为满足中小企业及角成型R角变化不大的、批量生产单一的用户而研制的经济型角成型机。与高配机型相比结构没变，只是省略了气动系统、伺服系统，而增加了成型模具种类，其模具变换及间隙调整需要人工来完成，辅助工时较长；成型效果接近，价格较便宜。