赣榆精密塑胶模具-日华模具-精密塑胶模具制作

为何模具制造企业“规模不经济”

过去国内的模具制造业务基本上被看作是一种为单位主产品提供技术支持和更新换代的附属产品。事实上，一些大的家电或汽车企业迄今仍然保留着自己的模具厂，他们开模具是不计成本的，精密塑胶模具生产厂家，因为这一块的成本他们会从产品中找回。而且厂家为了维持品牌的差异化特征，一般情况下不对外加工模具盈利。***模具生产企业就不能这么做，他就是要做模具***，什么样的模具订单都可能接，这样一来，企业就面临着一个差异化的问题。有很多企业做了多年的模具，却不敢保证每一套模具都会成功。有时，即使前面刚做成了一副模具，后边再做同样的模具也不敢保证百分1之百成功。为什么呢？因为模具成型技术除了模具本身的因素之外，精密塑胶模具制作，还涉及到很多因素，比如设备性能、材料性能，还有工艺条1件、温度、压力、生产环境等诸多因素都影响成型效果。模具产品还有一个特性，就是很难进行过程控制，基本上是只有做好之后才能检测是否合格，而一旦不合格，损失已经不可挽回。

精密塑胶模具加工工艺流程

　 1、底面加工，加工量保证;

　　2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查;

　　3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

　　4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度;

　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，精密塑胶模具现货，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据;

　　6、检验复查加工精度;

　　7、钳工镶作工序;

　　8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，赣榆精密塑胶模具，镶块余量检查;

　　9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;

　　10、检验复查加工精度。

精密模具厂技术积累铸造品质

当我们再次收到客户下的销售订单时，我们不单单是高兴，更多是感受到客户对我们的相信与支持，是对我们塑胶精密模具厂的肯定，对此我们要以更好的服务回报给客户.

塑胶精密模具厂为客户提供***提供模具设计及制作、注塑、喷凃、组装等，一站式服务，力求为客户节省时间与金钱，更要保证客户的品质.

塑胶精密模具厂以优质的服务，以及***的机器、精密的仪器、***的设计团队制作出一个个让客户满意和放心的模具，客户的满意是我们的追求.户节省时间与钱，更要保证客户的品质.