




在选择数控机床加工的刀具时,数控机床加工厂,应考虑以下几方面的问题:
1、耐用度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
2、断屑及排屑性能好。cnc车床加工中,数控机床,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,数控机床加工,切屑易缠绕在刀具和工件上,小型数控机床,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
数控机床试运转前的准备
机床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
仔细检查机床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
1、用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
2、任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。
3、主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。
4、任选一种进给量,在XZ轴全部行程上,连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
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