球墨铸铁管的电化学性质分析结果
金属与电解质溶液接触会产生电化学作用，其表面与溶液之间产生电位差，即电极电位。球墨铸铁管金属表面会因晶界、晶体缺陷、夹杂、应力和表面损伤不同而可能存在不同的相，这些电化学上的不均匀性使得金属表面微观各部电极电位不同，构成了腐蚀原电池。电位低的部分失去的电子，成为金属离子，进入溶液，称为阳极；电子流向电位高的部分，成为阴极。这种原电池反应的结果，致使在金属表面形成大量的铁锈。
球墨铸铁管的氧浓差电池：当球墨铸铁管道埋设于潮湿的地下时，顶部的回填土相对疏松且距地面近，而底部基本上为原土，土质致密且距地面远。氧气从顶部渗入时会造成管道上下的氧气浓度差，而球墨铸铁管本身既是电极，又是电极联结导线；水为电解质，大同球墨铸铁管，于是形成“氧浓差电池”。
球墨铸铁管与pe管的对比分析结果
球墨铸铁管与pe管的对比分析结果
离心球墨铸铁管 （PE管）
球墨铸铁管抗拉强度≥420MPa PE管为 5～8MPa
球墨铸铁管延伸率7-10％ PE管≥350％
球墨铸铁管水压（耐高压性）3.2～8.5MPa PE管为 0.32～1.6MPa
球墨铸铁管硬度≤230HB PE管性能差
球墨铸铁管抗腐蚀性外壁采用喷锌加环氧煤沥青涂层（或环氧树脂漆、聚氨酯等），内壁采用硅酸盐水泥（或环氧粉末、环氧陶瓷、聚氨酯等），外壁涂层可有效与土壤中活性物质形成难溶锌盐保护管体，内部涂层可阻断流体介质对管体的腐蚀。
PE管材质本身可耐多种化学介质的腐蚀，耐腐蚀性强。
球墨铸铁管水质影响，内衬水泥安全、无二次污染，保证通水符合饮用水的卫生要求 卫生，球墨铸铁管公司，不会造成水质二次污染。
PE管通水性能，通水性能较好、漏损率低、安全可靠 内壁光滑，流体阻力小，降低管路的输水能耗。
球墨铸铁管使用环境要求，适用于承压较高、温度差别极限值高、各种管径，及城市燃气中压(A)级（≤0.06MPa）管网 使用压力随使用年限和介质温度而变化，加之使用中的噪音和防火安全问题，适宜于在输送压力低（≤1.0MPa）、介质腐蚀性强、含强腐蚀的土壤中、管径小、输送量较小的场合
球墨铸铁管使用寿命管路寿命可长达100年以上。施工安装，管道系统之间采用滑入式用橡胶圈密封连接或采用机械方式用压兰连接，方便快捷。 PE管管道系统之间采用电热熔方式连接，效率较低。比其余管道轻便，容易搬运和安装，安装费用低。
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怎样严格把好球墨铸铁管的质量关
1、管模方面
避免球墨铸铁管模内壁打点偏稀，降低管模打点的速度，可以使打出的麻点稠密、均匀；避免管模内壁打点过浅，提高风压，磨好打点头，可以保证麻点深度适宜。
对于内表面有油脂和杂物的管模，特别是新使用的管模，使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，球墨铸铁管电话，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。
2、调整溜槽位置
对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远，容易在球墨铸铁管的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生产时一定要检查设备，必要时更换溜槽出铁口弯头，并调整离心机主机在下位时的限位，缩短溜槽出铁口距承口的距离。
3、控制铁水温度
铁水温度过低容易、球墨铸铁管模内壁温度低会产生重皮缺陷，铁水温度高、铁水发气量增大会产生气孔缺陷。中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水，并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。
4、控制主机走速、翻包量、管模转速。
在浇铸中，从溜槽流出的大部分铁水向前流动，但仍有少量铁水向后流动，在铁水落点的后方出现一股“超前流”。
对于因离心机主机走速过慢（慢于“超前流”的速度）造成的质量缺陷，要求在生产时通过提高离心机主机速度，从而缩短浇铸时间。
对于离心机生产时由于扇形包的翻包量过大（增大了“超前流”的运动趋势）造成的质量缺陷， 对于因球墨铸铁管模转速过高使铁水的“超前流”更薄而造成的质量缺陷，要求在生产时把管模转速降低至下限
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