聊城鲁发精密钢管厂-石家庄精密光亮管

精密光亮管的行业需求

（1）工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。

（2）煤矿井下液压支架：目前***生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔管的总需求量约为120万米。?

（3）水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大。

?（4）建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。

?（5）石油地质管：***各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。

?（6）工业：部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适。?

（7）轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材。

（8）汽车工业：95年传动轴用精密管6000吨，半轴套管1万吨和各种输油管等。

? （9）航空工业：铝合金飞机起落架管和厚壁钢管等。

?（10）千斤顶行业：我国千斤顶制造有相当实力，出口创汇前景可观。各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工，生产效益低，材料浪费高，对高精度冷拔管需求迫切。?

（11）其他领域：各种印染辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及内外复合管等等均可采用本项技术生产。

精密光亮管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。精密光亮管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，精密光亮管，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用精密光亮管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备***有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密光亮管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。

(1) 化学研磨与机械研磨有本质上的不同

“化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解，改善金属表面粗糙度，获得平滑光亮表面的过程。

“机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性变形等方式除去，获得平滑光亮表面的过程。

两种研磨方式对金属表面有不同的影响，金属表面的许多性质被改变，所以化学研磨与机械研磨有本质上的不同。由于机械抛光的局限性，使不锈钢精密钢管等金属工件不能发挥其应有的功能，对这些问题难于解决，在２０世纪８０年代出现了不锈钢精密钢管电解化学研磨抛光技术，一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题，优势明显。但是电化学研磨抛光仍有许多缺点。

（2）化学研磨与电解研磨的比较

★ 化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自 然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

★ 电解化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠电流能量阳极溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

化学研磨仅仅是浸渍作业，操作简单；而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设

置电流对极，控制电流电压，操作工艺复杂，质量控制困难，有些特殊工件还不能处理。人们一直期待着更佳完善的研磨方法出现，虽然这期间出现了一些纯化学研磨抛光技术，但是与电解研磨方式相比，满足其光泽环保以及研磨效果等重要技术指标的产品一直没有出现。