多功能榨油机介绍及工作原理：

    多功能榨油机是河南协诚机械制造有限公司主导研发，通过我厂科技人员精心设计，符合***安全标准的******的榨油机械设备。多功能榨油机是借助机械外力的作用，使分布于料胚内外表面的油脂，受螺旋轴推进挤压力后产生热量，摆脱料胚的吸附力而溢出，这种从油料中挤压出来的过程称为榨油。多功能榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。

多功能榨油机特点：

    ①　出油率高：与老式榨油机设备相比，正常出油率可高出3-6个百分点，经济效益十分可观。
    ②　节 　能 ：同等产量降低电耗40%，以平均每小时节约6度，日可节约36元电费。
    ③　省 　工 ：同等产量可节约动力60%，1至2人便可生产，日节省劳资成本约30元。
    ④　用途广　：可榨花生、芝麻、胡麻、菜籽、棉籽仁、油葵籽、大豆等多种油作物。
    ⑤　油质清纯：真空过滤残渣，榨出的油原汁原味无污染符合卫生防疫要求。
    ⑥　占地面积：油坊只需10-20平方米便能满足使用。

多功能榨油机维护***：

    （一）每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。
    （二）各润滑部位应防止灰尘和其他杂质***，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。
    （三）当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。
    （四）每班工作结束后，应清除榨油机机构残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。
    （五）生产季节结束后长期存放时，应对多功能榨油机进行一次***，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

主要技术参数