钢支撑是以钢材作为支撑构件,用来承受较大荷载的结构支撑,一般情况下它的形状是比较多的,常见的是人字形和交叉形状的,它可增强结构分稳定性。天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。我们专注于钢铁行业,公司主营钢支撑609,钢支撑609-800,地铁钢支撑609,钢围檩,斜支撑,钢管柱,钢护筒,管廊支架,钢模板,钢构件焊接等!
湘湖站工段施工基坑采用“地下连续墙 四道钢管内支撑支护”,根据现场调查的情况,引发基坑坍塌的直接原因主要是:(1)土方超挖,而支撑架设和垫层浇筑不及时;(2)支撑体系存在薄弱环节,主要钢支撑与地连墙预埋件没有焊接,引起局部范围地连墙产生过大侧向位移,造成有的支撑轴力过大及严重偏心,导致支撑体系失稳;(3)沉降和位移监测工作处于失效状态。
杭州地铁事故的影响很大,此后为了增强基坑工程的安全性,在围护结构的设计上也更为保守,主要体现在三个方面:
(1)地铁明挖车站深基坑的一道支撑采用混凝土支撑;
(2)地连墙的厚度增大,由原来较常采用的600mm改为800mm以上;
(3)地连墙的钢筋配筋量增加,由原来的130~140 kg/m3增加到180~210 kg/m3。
以上三项设计的调整对控制基坑的结构性安全风险起到了积极的作用,但是围护结构的成本增加了约30%~35%。近几年有关地铁车站基坑施工发生事故的报道仍比较多,从工程事故统计的结果来看(图3),由围护结构坍塌、渗漏和失稳引起的事故占86.5%,因此围护结构的变形控制是深基坑施工安全的***。
基坑的变形受多种因素影响,主要包括周围地层土的类别及性质、地连墙的刚度、支撑条件、地连墙的入土深度、地下水的影响、开挖方式、不同的结构形式以及地应力水平等。目前关于围护结构的变形控制在理论上并没有取得明显的改善,在设计偏保守的情况下,一旦发生事故,对事故原因的分析几乎都落到了施工过程的管理缺失上。
图3明挖法工程事故类型统计分析
通过对大量事故案例的调查和研究,大多数基坑局部失稳或坍塌的事故原因主要集中在围护结构变形过大和支护结构的失稳,而设计的理论计算结果之所以和现实偏差很大的主要原因是基坑的内支撑体系存在很多问题,主要表现为钢支撑受力不均匀或偏心等。钢支撑支护在上世纪60年代便在国内采用,目前使用普遍,但是看似简单的受力结构,却在施工过程中存在多种问题,如:***头受力不佳、预加轴力损失过大、端头受力不均和钢支撑轴线方向受力偏差等问题,这些问题的存在也给基坑施工埋下了隐患,也使得理论计算和现实偏差很大。





钢支撑是以钢材作为支撑构件,用来承受较大荷载的结构支撑,一般情况下它的形状是比较多的,常见的是人字形和交叉形状的,它可增强结构分稳定性。天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。我们专注于钢铁行业,公司主营钢支撑609,钢支撑609-800,地铁钢支撑609,钢围檩,斜支撑,钢管柱,钢护筒,管廊支架,钢模板,钢构件焊接等!
随着城市建设的飞速发展,我国各大城市纷纷掀起地铁建设的热潮,大量的地铁车站深基坑工程也随之出现。钻孔灌注桩加地铁钢支撑的联合支护形式作为一种经济有效的基坑支护方式得到了广泛的应用,而钢管内支撑体系是桩—撑式支护结构的关键组成部分,其设计的合理性和工作状态直接影响基坑工程的安全。以郑州市轨道交通1号线凯旋路站基坑工程为背景,分析钢管内支撑轴力受温度影响的规律和钢支撑的装卸过程对相邻支撑的影响,800钢支撑,主要结论如下:(1)通过现场试验分析了轴力计空载和负载状态下轴力受温度影响的变化规律,并建立了两种状态下轴力受温度影响量之间的转换关系。(2)随着钢支撑上表面中点处温度升高,第1道支撑轴力增加量为17kN/℃,且第1道支撑受温度影响大于第二道和第三道支撑。(3)剔除温度因素对钢支撑轴力的影响量后钢支撑轴力变化规律表现为基坑开挖和钢支撑拆卸时相邻支撑轴力增大,钢支撑安装时相邻支撑轴力减小,而未安装和未拆卸支撑时各道支撑轴力变化均相对稳定。
基坑工程包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖,是一项综合性特别强的系统工程。基坑支护体系是临时结构,在地下工程施工完成后就不再需要了。目前基坑支护体系主要采用钢支撑体系,本文主要分析了钢管内支撑体系的工作性能,首先先介绍了目前地铁的发展情况和钢支撑体系的研究现状。1城市地铁发展的概况地铁是城市建设和土地开发的支持系统,是城市的主动脉。实践证明,地铁所到之处,城市交通得到缓解,土地开始增值,人口逐渐增加,居住、商业、文化等区域功能区会迅速形成。通过合理的开发和利用,地铁及其周围将会成为一个富有活力的城市生活节点,有助于城市的延伸发展。地铁不仅能加速城市交通,更有利用提升整个城市的活力,带动整个城市的经济,推动社会的发展。2钢管内支撑体系研究现状2.1钢管内支撑体系的内容。为了减少围护体侧向的变形,防止基坑坑侧倒塌,确保基坑周围建筑物、道路等的安全,在深基坑围护壁上一定高度上需要设置钢管内支撑,用来提高围护体抵抗主动土压力。
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钢支撑的安拆便捷是优于混凝土支撑的一大特点。钢支撑的施工分为安装和拆除两部分,若支撑长度较短,像地铁类似的深基坑工程,其钢支撑长度一般不超过20米,其安装和拆除使用的机械设备是相同的,因此两个工况实际上区别不大。但如果钢支撑用于民建基坑中,民建基坑由于其尺寸大,造成的钢支撑跨度亦较大,其安装和拆除过程完全不同,安装过程可以根据起吊重量选择合适的吊车或挖机即可完成安装,而钢支撑拆除时由于主体结构亦在施工,无法满足吊车等具有吊装功能的机械设备进行作业,必须采取其他的机械设备进行拆除工作,大跨度钢支撑的拆除工作涉及的机械设备比安装过程更多,若***不当可能会造成的机械使用费比安装过程高。
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