工件坐标系与编程坐标系有什么关系
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，CNC加工，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。
提高精密零件加工效率的一些方法
非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动***i小的转速。由于在该转速时外表粗糙度***i小、加工质量***高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。
精密机械零部件加工的检验方法
1.表面粗糙度检测
采用样块比较法进行比较判断。
2.平面度的检验
采用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，调整支承点，宁波零件加工，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。
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