使用百力能工具箱的朋友们,可能对防护箱的组成、构造、外观、性能比较了解,但是对于这种箱子的一体成型的工艺可能了解得不多?我给大家简单得介绍一下
塑定义: 成型是利用塑料原料受热后成为熔融状态流体,成型机的压力、速度,将熔融塑料射入预先设计好的紧闭模腔內,经过冷却后而得到所需制品的过程。
百力能工具箱是用改性的PP原料经过热熔成液体,然后塑至模具,压力而成。
其实通的定义,结合上图的注塑机与原理也能很清楚地了解工具箱整个成型的过程:加料→加热融料成液→液压入模→冷却成型→取出。
整个过程比较简单,但是也还是会涉及到一些含技术含量的地方:配料、时间把控、压力把控、速度把控、位置把控等等,都需要严格把控,一个地方没做好都有可能导致不良品的产生。
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客户选择百力能工具箱都是可以设计定制的,比如箱体打孔就是其中一种,由于产品设备使用的特殊需求,导致箱子外面需要进行打孔处理,不少客户对此表示很疑惑,你们百力能工具箱是用什么打孔的呢?打孔之后还能防水吗?
百力能的小编在此表示,我们的箱子都是采用冲床和钻头打孔的,在打孔之前都会有专门的工具固定尺寸,所以大家可以放心使用,同时我们也会在打孔部位进行特殊处理,工具箱,保证打孔之后也可以做到防水。我们网站有很多这种箱子打孔的案例,各位朋友感兴趣的话,不妨可以浏览看一下,如果您对我们的箱子还有其他问题,可以右侧窗口咨询我们的在线***,都会给您耐心解决的哦!
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