螺杆有至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：
进料螺槽深度，计量螺槽深度
a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，PA专用螺杆，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑料变色或烧焦，PA专用螺杆厂家，尤其不利于热敏性塑料；
b、计量螺槽深度=KD=（0.03﹨0.07）*D，PA专用螺杆参数，D增大，则K选小值。
注塑机螺杆料筒使用原则：
一：无论何种料，尽量不用温度下限生产，比如PC料250度也凑合可以生产，ABS在185度勉强也可以做，但对螺杆不好，因为需要扭力大，且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。
二：每次停机超过半小时以上的，******好关闭落料口并清洗料筒内liao料，设置保温。
三：避免***落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
注塑机螺杆制造标准：
韧性良好。为获得高硬度和尺寸稳定性，PA专用螺杆型号，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的***。
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