关于“有机肥发酵罐”结构原理及优势详情
养殖行业里禽畜粪便的处置一直是困扰大家的难题，很多养殖场也因此禁止关闭了。，在养殖粪污转化为有机肥的进程中，有机肥发酵罐是关键。有机肥发酵罐是在一定条件下通过微生物的作用，使有机物不断被降解和稳定，并产出一种适宜于土地利用的产品的过程。
畜禽废弃物无害化处理设备——有机肥发酵罐不仅可适用于规模化的养鸡场，对于传统的猪粪、牛粪、鸭粪、豆渣、作物秸秆或污泥等有机废料也同样适用。
有机肥发酵罐根据高温好氧发酵的原理，可以用于处理各种动物粪便、有机废渣、作物秸秆等有机废弃物，快速完成无害化处理过程。适用于各种成份的粉料、液体混合，具有混合均匀度好、物料残留少、适用性广、维护***方便等特点，对于养殖业来说是一款理想的发酵设备。关于“有机肥发酵罐”有机肥发酵罐使用的正确解读
有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。在有机肥的生产方面，得到了很多***的大力支持。同时在设备上，也得到了***的大力支持。现很多地方都有有机肥生产的专门的设备和生产专线，以便能够生产出更好的有机肥。
发展新型快速***粪污处理模式已经刻不容缓。有机肥发酵罐设备是***处理生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便等有机废弃物的一体化成套设备。主要是利用微生物的对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，转化成有机肥原料，实现资源化利用。荥阳市宏伟养殖设备有限公司微信号号13838102786今年新研发的有机肥发酵罐，可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的***佳选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。
有机肥发酵罐备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。
（1）混料部分
混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与回流物料、生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵。
（2）有机肥发酵罐部分
该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。
物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃，***高可达到70℃。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。
发酵室温度在50℃以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合***《畜禽粪便无害化标准》（GB7959-87）处理要求，达到粪便无害化处理的目的 。
（3）自动放料部分
发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率百分之二十七。
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