耐腐蚀隔膜泵

耐腐蚀隔膜泵

【耐腐蚀隔膜泵的安装注意事项】

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1、给隔膜泵供气：

　　金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI（8.6BAR），塑料泵供气压力不得超过100PSI（6.9BAR）。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。

2、隔膜泵操作前检查：

　　隔膜泵工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免***，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。

3、隔膜泵进气和启动：

　　启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。

4、气动隔膜泵排气：

　　如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取***或***物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。

　　如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。

　　在某种温度和湿度下，排出的气体有可能***起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题。

5、气动隔膜泵使用后：

　　如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要彻底清洗干净泵。（使用后，留在泵中的产品已变干或粘在泵上，这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题）。在冰冻的温度下，不管任何情况使用后都必须把泵抽干

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