S/F双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测，增加了维护时间和成本，而双层油罐对内部钢壳根本不需检测，仅3年1次对玻璃纤维制外壳进行表面检测，而且即使有异常现象，也可以用同种材料进行小面积修补，省时省力。所以该产品大大降低了客户的使用综合成本。
1、S/F双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍，至少可保证安全使用30年。
2、安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。
3、远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作；
4、S/F双层油罐的维护需求是普通油罐的1/10，大大节约了维护投入成本；
5、S/F双层油罐的使用率与普通油罐相比有较大的提高，保证了设备的***率使用，产品性价比高；
6、S/F双层油罐的***使用，大大保护和节约了能源，荆门储油罐，免去了能源泄漏带来的严重损失。
焊接：焊缝要求光滑平直，无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷；1、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度＜10mm，焊缝高度≤2mm;
2、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊，大型储油罐，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度＜10mm，焊缝高度≤2mm;
3、加强板采用手工焊，焊材为J506，焊缝角高5mm;
4、加强筋采用二氧化碳气体保护焊，焊材为H08Mn2SiA，储油罐价格，焊缝角高5mm;
5、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊，焊材为J422或H08MnSi;（与罐体的焊接必须采用J506或H08Mn2SiA）；
对于加油站等应用场所的地下卧式罐，传感器安装位置应远离安装在罐内的卸油管、潜油泵或自吸泵管路，防止流体直接冲击；传感器安装位置应选择在油罐纵向的中轴线上，以减小测量死区； 传感器安装位置应选择靠近检尺孔，以保证相同的测量基准；传感器安装孔通径: 应大于浮子的直径。
加油站双层油罐的安装条件
油罐埋地设置，其顶部覆土不应小于 0.5 m 。油罐的周围，应回填干净的沙子或细土，其厚度不应小于 0.3 m。
油罐操作平台、梯子由选用单位统一考虑。
埋地卧式油罐操作井是为埋地卧式油罐而设计的，两者应配套使用。操作井的高度受油罐埋地深度控制，选用者应根据油罐实际埋地深度调整图中给出的操作井高度，同时调整相关尺寸。
