东莞五兴塑料五金(图)-PVC专用螺杆加工厂-PVC专用螺杆

挤出机常规全螺棱三段式螺杆存在的问题常用的处理方法有：加大长径比；提高螺杆转速；加大均化段的螺槽深度。

挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。

挤出机螺杆使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。在用一段时间之后要对挤出机进行一次检查，检查所有螺钉的松紧情况。

挤出机螺杆产量的高低是从哪方面比较的？

输送效率η，PVC专用螺杆，即实际产量Q和理论产量Q1之比。η=Q/Q1 实际产量可以测量出来，而理论产量Q1的计算方法和公式却又很多，目前一般采用一种简化了的理论公式：Q1=FπDpmn=0.06(S-B)H3(D-H3)πpmn (7-2) 式(7-2)的物理意义为螺杆每一转输送一圆环状塑料，该圆环的平均直径为D，截面积F=(S-b)Ha，式中S，b，PVC专用螺杆加工厂，Ha和D分辨是以cm计算的螺距，螺棱轴向距离，计量段螺槽深度和螺杆直径，n为每分钟转速，理论产量的单位为kg/Hr，P为熔料密度，几种产热塑性塑料的密度. 当螺杆参数和密度以知时，分母为常量，因此比流量Q/n便与输送效率η，了联系起来了，而且明显地成正比关系。即比流量愈大时输送效率也必然俞高。因此，我们用测量比流量的办法便可简介地比较其输送效率的大小。对螺杆设计来说，输送效率的概念是一个很重要的概念，PVC专用螺杆厂家，它反映了螺杆挤压系统的综合性能。根据试验：在正常情况下光滑机筒的输送效率为0.30-0.50，PVC专用螺杆生产，高于0.50不太可能，地域0.30是不经济的。必须指出，当挤出机加料段机筒上开设了纵向矩形沟槽并且强力冷却之后，比流量和输送效率都会有较大的提高。这种系统(IKV系统)与光滑机筒系统的工作原理是不同的，后者是按流体动力学理论来计算理论生产率，因此是在计量段进行计算的；而前者的生产率却是由加料段决定的。

如何清除挤出机螺杆里面的杂物? 一般来说，我们都是在挤出一段时间把螺杆抽出来，把PE清洗一下，然后用布包着长杆之类清洗机筒内东西。如此重复几次应该会好很多。或者，你可以选择用和你挤出时用的主料同样的树脂做成清洗料，在做成的清洗料当中，填料（碳酸钙）多加点。

挤出机加料段螺杆的主要参数：螺旋升角ψ一般取17°～20°。螺槽深度H1，是在确定均化段螺槽深度后，再由螺杆的几何压缩比ε来计算。加料段长度L1由经验公式确定：对非结晶型高聚物L1=(10%～20%)L对于结晶型高聚物L1=(60%～65%)L。