




高碳钢焊接注意要点
高碳钢是指w(C)高于0.6%的碳钢,它比中碳钢具有更大的淬硬倾向,并形成高碳马氏体,对冷裂纹的形成更为敏感。同时,焊接热影响区内形成的马氏体组织,性能硬而脆,导致接头的塑性和韧性大大下降,因此高碳钢的焊接性相当差,必须采取特殊的焊接工艺,才能保证接头的性能。因此,在焊接结构中,一般很少采用。高碳钢主要用于要求高硬度和耐磨性的机器零部件,如转轴、大型齿轮和联轴器等[1]。为节省钢材,简化加工工艺,这些机器零部件也往往采用焊接结构组合而成。在重型机器制造中,也会碰到高碳钢部件的焊接问题。在制定高碳钢焊件的焊接工艺时,应全面分析可能产生的各种焊接缺陷,并采取相应的焊接工艺措施。
影响反应釜搅拌器功率的因素
反应釜搅拌器的功率与槽内造成的流动状态有关,所以影响流动状态的因素必然也是影响搅拌器功率的因素。反应釜搅拌器的几何参数与运转参数:浆径,浆宽,枣庄化工反应釜,桨叶角度,将转速,桨叶数量,桨叶离槽底安装高度等等。反应釜搅拌槽的几何参数:槽内径,液体深度,挡板宽度,挡板数量,导流筒尺寸等。搅拌介质的物性参数:液相的密度液相的粘度还有重力加速等。
因为搅拌器的功率是从搅拌器本身的几何参数运转条件来研究其动力消耗的,所以在影响因素中看不到搅拌目的不同的影响。换句话说,只要上面这些参数相同,化工反应釜生产厂家,不问是进行什么搅拌过程,所得到的搅拌器功率都是相同的。上述这些影响因素归纳起来可称为浆、槽的几何变量、浆的操作变量以及影响功率的物理变量。设法找到这些变量与功率的关系,也就是解决搅拌器功率计算的问题。
㈠搅拌器功率计算中的准数关系
搅拌器功率的影响变量如此之多,使研究工作很困难。这些变量对功率的影响并不相同,应当找到哪些是主要的影响因素,同时还应将一些变量划定的范围,化工反应釜订购价,才好研究。
要弄清楚影响因素与功率的关系,目前都是采用相似论和因次分析的方法,它可以将有关的大量的几何变量、操作变量和物理变量转换成少量有意义的可作为设计基础的无因次数群。相似论的一种做法是先建立一个描述搅拌流动状态的数学关连式,化工反应釜厂家,然后将这个关连式改写成无因次形式。

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