(2)叶片：煤矿风机的叶片形状分扭曲形和非扭曲形两种，叶片有4片、8片，叶片的安装角度多为100，150，200，250，300，350，其圆周速度不应超过60m/s，叶片一般制成可拆卸和可调整的。 (3)轮级：煤矿风机中，一般轮毅和轴联在一起并起到支承叶片和气封罩的作用。气封翠是限制空气散流、回流作用的，从实际效果看，圆弧形气封罩较好。现在大部分用聚醋玻璃钢制作而不用铸铁或钢板焊接制作，因为此处腐蚀较为严重。 (4)传动装置：煤矿风机的传动方式有直联式传动.即电机直接带动风机叶片;有联轴器传动，这种传动把风机的轴适当加长，适用于对电机有腐蚀等介质的环境中;还有长轴 联轴器 减速箱 电机的传动方式，fbcdz主扇风机参数，化工厂凉水塔冷却风机多采用这种方式。 希望简单的介绍，能够为您带去收益，我们竭诚为您服务。期待大家前来公司做客。
.2.1 对旋风机中电动机的散热问题。由于在对旋轴流式矿用风机中，电机是与叶轮直联，固定于风机中，电机工作在含有高***浓度的气体之中，所以就无法使用风机中自身风流来散热。而普通轴流式风机，电机置于自由大气中，香港主扇风机，可以充分利用这个得天独厚的条件。 3.2.2 电机的防爆问题。与普通轴流风机的电机放在风机外面相比，相当于把井上主扇送回到井下的恶劣环境中，因此电机要防爆。但是风机的 II 级电机隔流腔内可能存在***超限。随着抽出式对旋风机的投入使用，发现其第级风机的 I 级电动机隔流腔内***浓度达到 0.1% 0.3% 与周围环境中的***浓度相同，不存在平安隐患；而其第二级风机的 II 级电动机隔流腔内***浓度达到 2.2% 2.8% 存在着隔流六、煤矿风机的实际运行效率低 1、煤矿风机的实际工作点偏离******率工况点 。在工程设计过程中，由于管网阻力计算不准确，煤矿风机的选型参数富裕度偏大，导致煤矿风机实际运行时不再***区 。比如，k45主扇风机，我国现行火力设计规程SDJ-79规定，燃煤锅炉送、引煤矿风机的风量富裕度分别为5%和5%～10%，风压的富裕度为10%和10%～15%。在设计过程中通常把系统的*** 大风量和风压附加一部分作为煤矿风机选型的设计值，造成煤矿风机选型参数富裕度过大。例如，闵行电厂8号炉，其送、引煤矿风机的风量富裕度分别为31%和7.3%；风 压的富裕度分别为67.8%和48.4%。 2、煤矿风机变工况运行效率不高 。当煤矿风机得运行工况改变时，采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了煤矿风机的调节效率。 3、比如，华东电网（苏、皖、沪）10家电厂12.5万kW以上机组共用离心通煤矿风机76台（叶轮切割和改型的有36台），矿用对旋主扇风机，设计点效率都在81%～85%之间（带进气室），测 试其中的41台，效率大于70%的有15台，低于70%有26台，占被测试煤矿风机的60%以上。这些煤矿风机的导向挡板开度大都在35%～60%之间。
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