立辉塑料五金制品厂(图)-五金喷粉-重庆喷粉

8.6. 固化工序

（1）方式：热空气置换固化过程（电阻加热或空气自然对流加热）。

（2）温度： 180～200℃

（3）时间：180℃固化（恒温时间20分钟）、200℃固化（恒温时间不少于10分钟）

（4）定期清理固化通道卫生。

8.7. 涂层质量技术要求

（1）涂层颜色及外观：涂层平整、颜色均匀。

（2）涂层厚度：40～60μm， 按GB1764规定进行。特殊情况除外。

（3）涂层硬度：不小于6H ，按GB/T6739规定进行。

（4）涂层附着力：大于一级，按GB9286规定进行。

（5）涂层耐冲击：1级，按GB1732规定进行。

有机涂膜的附着力与产品材质本性有关，按照附着力的大小，可将金属排列如下：镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用，五金喷粉，而镁铝件及它们的合金，通常采用以铬酸锌为基体的钝化底漆。工件表面***1好进行有效的前处理，使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高基体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件***能使用红1丹颜料的底漆，否则会引起电化学作用，使附着力下降。

热喷涂一般采用两侧对称的喷嘴，灯罩喷粉，使粉末从两面对着经预热的工件进行喷涂。喷涂时工件旋转，喷嘴根据工件尺寸的大小可设置4个或8个。

喷涂时，压铸件喷粉，对称放置的喷嘴使粉末造成一个乱区，重庆喷粉，使铁芯需喷涂粉末的部位能与粉末均匀接触。涂敷长形工件时，可使铁芯在絮乱区内作平行移动。

喷涂设备要求具备有稳定的供粉系统和粉末回收装置，使粉末循环使用，供粉系统要保证喷嘴稳定均匀出粉。气流要小，避免吹冷工件造成涂膜不均匀，设备应配有粉末自动计量和加料装置。