







比如数控铣一般小用到3毫米直径的刀具,而雕铣机经常使用1毫米的刀具,在相同的长度条件下,前者的抗弯刚度是后者的(3/1)4 = 81倍。而当雕铣机用到0.5毫米的刀具是,前者的抗弯刚度是后者的(3/0.5)4 = 1296倍。
雕铣加工刀具的抗弯刚度小,切削过程中的切削力很容易接近刀具的受力极限。如何分配切削用量,如何优化加工工艺,如何更好的控制刀具运动是雕铣加工的长久课题。
CNC雕铣加工的另一个特点是雕铣加工对象和传统的数控铣加工不同。传统的数控铣加工主要面向规则的工件,雕铣机多少钱,平面加工区域比较开阔,而曲面比较光滑。而雕铣加工除了加工数控铣类似的小区域或小曲面外,还要加工随意的平面图形和跌荡起伏的纹理曲面,比如加工一些网格曲面等。雕铣加工的图形必须比较精细,比如雕铣加工时常加工0.1毫米的薄壁,雕铣机品牌,而这个精度几乎是传统铣加工的加工精度。为了获得较好的加工效果,雕刻加工路径的计算精度一般是传统的数控铣的5倍左右。
CNC雕铣加工的关键是雕刻加工的刀具路径,生成合理的刀具路径得需要***的雕刻加工软件,所谓的***也就体现在小刀具加工路径和复杂图形编辑两个方面。
数控雕刻机在一定程度上改变了传统的雕刻方式,缩短了手工雕刻的时间,在雕刻精细产品的效率、批量成品的一致性、曲面产品的雕刻方面都有着独特的优势!电脑雕刻机与手工雕刻相比,有如下几点优势:
1 成本投入少
企业请一位雕刻师傅,月薪少则两三千,多则四五千,就拿木工雕刻来说,一个工厂的雕刻师傅都有好几十位,多的要在上百位,这样,一个工厂一年算下来光花在雕刻上的投入就是一笔不小的数目。电脑雕刻机一台便宜的2万多元,好点的也在几万块,但是它的生产效率都是手工雕刻的很多倍,而且,投入的成本在短时间内就可以收回。
2 雕刻时间快
手工雕刻一块样板,要一天或几天的时间来完成,而电脑雕刻它多几个小时就能够完成,这样也就大大地缩短了雕刻时间,对于企业来说,时间就意味着金钱与***益,省下了时间也就意味着多赚了钱。新上市的雕刻机雕刻速度更是数倍的增长,手工速度和雕刻机速度就好比一个是步行去法国,另一个是做飞机去法国。铝板雕刻机
3 缓解手工雕刻师紧缺状况
手工雕刻是纯手工活,吃苦受累,特别是现在的石材雕刻,收藏品雕刻,雕铣机哪里卖,干这行的年轻人越来越少,而技艺高超的师傅们大多到了退休年龄,还有许多都做了老板,也不再亲自动手了,所以雕刻师越来越紧缺,而雕刻机可以取代一些人工,缓解人荒,能使企业正常、快速、更好地运作。而雕刻机一个人就可以操作,而且都是电脑控制,也需要太多的电脑知识,只要经过简单的培训,鼠标点点就能完成一个雕刻作品。
雕铣机圆周齿距偏差是按-5070齿距规检验所有73个啮合齿距的结果计算的。并且在这种情况下,测量是在磨削方向从一个被磨齿槽进行的。齿距偏差和各参数的检验列出了按测量值计算的2个20Cr2Ni4A钢齿圈的圆周齿距偏差fptr,并且齿圈1上大半是误差的径向分量,而在齿圈2上是切向分量。在这2种情况下,测量齿的左、右侧是在磨削方向,是从同一齿槽开始的,但这个齿槽是任意的。应该指出,在齿圈1的146个中14个圆周齿距偏差和齿圈2上的15个圆周齿距偏差有相反预期的符号,但是,肇庆雕铣机,这些误差的一般规律性符合)中反映的预定值。
因为在齿圈的上述参数(z=73,x= 0.079)下,优化调整几乎没有效果(磨削1个零件的时间仅缩短2%~4%),故所有零件的加工是在标准调整下完成的。这时砂轮修整角砂等于被磨零件的原始齿形角,即砂==20°,而调整的杠杆臂为690mm。
在磨削后,对齿圈检验了公法线长度及其齿圈各段上和沿齿圈宽度上的变化,并检验了啮合齿距,并用磁粉探伤法检验是否有裂纹。在一个45CrNi钢齿圈上用PFSV-1200检测仪检验了齿廓和齿向。测量3个沿圆周均布的齿表明:齿向误差沿左侧为16m,沿右侧为26m,而齿廓误差分别为34m和42m,并且在从齿根到齿顶测量时发现负偏差。测量的齿廓偏差与同一零件的啮合齿距偏差吻合不好。
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