PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重***大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。 考虑到温度对 PVC 板料渐进成形性能影响***大，而刀具转速和进给速率这两组加工参数对板料温度影响***大。因此试验***步保持模型起始角、刀具直径、层进给这三组参数不变，以刀具转速和进给速率为变量，对这两组变量进行交叉试验，获得***佳加热参数。使用小直径的工具头时，随着层进给的增加，PVC 板料的渐进成形极限显着下降。这是由于小工具头易刺入 PVC 板料表面，当层进给增加时，刺入量增加，成形过程中板料磨损增加，降低了板料的渐进成形性能。采用大直径工具头时，工具头刺入量很小，层进给对板料渐进成形极限的影响变的非常微小。
随着工具头直径的增加，PVC 板料的成形极限角显着增加。一方面小直径的工具头相对容易刺入 PVC 板料内，加工过程中会有一部分 PVC 材料被剥离，从而降低 PVC 板料的成形极限； 另一方面大直径工具头在同样转速下线速度大，与 PVC 板料摩擦产热多，板料加热充分，从而使得板料成形极限显着增加。
随着起始角的增加，PVC 板料的成型极限角逐渐减小。但是当起始角为 35°时，零件加工过程中发生软化，无法成形。这是因为同样的开口直径的模型，起始角越小，模型深度越深。同样深度零件截面直径变小，从而散热面变小，使得零件加工过程中摩擦产生的热量难以扩散，所以同等工艺参数条件下，模型起始角为 35°的零件加工到一定深度后开始软化，难以成形。相比于金属板料，PVC 板料的成形极限受起始角的影响更大。常温下 PVC 板料渐进成形极限角为 65° ～ 68°，采用热渐进成形加工 PVC 版料，当主轴转速为 2500r/min，进给速率为 1800mm/min 时，PVC 板料达到***大成形极限角 75. 75°，提高 7° ～10°，扩大了 PVC 板料渐进成形技术的应用范围。
选择***佳加热工艺参数后，随着工具头直径的增加，PVC 板料的成形极限角显着增加； 而随起始角增加，PVC 板料的成形极限角则减小； 层进给量对于小工具头影响明显，对大工具头则无显着变化。
渐进成形技术适用于成形 0° －75° 成形角范围的PVC 零件，具有广阔的应用前景。在渐进成形过程中PVC 板料应尽量选择表面没有划伤的板料，避免划痕引起制件提前***。
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