很多型材是通过挤压成型，对于大截面复杂型材的挤压成形，挤压难度比较大，对挤压模具的结构与形状要求也很高，特别是对于这种断面形状较复杂，壁厚相差悬殊，断面面积及外接圆大，多腔空心等型材，挤压模具的工作条件变得更加恶劣。因此，对挤压模具要求较高，主要有如下几个方面：一是高温高压条件下工作；二是要具有较好的抗磨损能力；三是具有很高的强度和韧性，避免在工作中出现应力集中而使模具***。
铝型材生产中设备、装置的调整
减少铝型材生产过程中的报废率，提高产品率，一些常见的问题要早预防：
1）如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷
2）固定挤压垫大小要进行定期检测并换新，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废；
3）料胆长期使用，出现大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在生产中出现非常多，需要引起重视。
固定挤压垫哪家制造的质量好？这个问题困扰很多买家，今天作为***生产挤压模具的洛阳雨晗厂家总结了以下六点，可以了解一下;
1.企业文化，是否有品质证书，挤压机生产厂家的实力，比如制造规模，员工人数，年产出多少台设备。
2.共同合作商家有多少，挤压设备的实际操作使用情况，口碑好不好。
3.制造工艺，员工的制造水准达没达到技术标准。
4.产品是否规范，原材料是否符合国标
5.厂家***服务好不好，能不能满足客户一些要求，并且为客户着想。
6.是否可以提供一些免费建厂及车间规划布局图纸，给客户节省更多时间。
