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在矿井中，当采用立井抽出式通风时，在风井锁口盘上安设了防爆门，它是为了保护通风机而设置的一个重要的安全设施。正常情况下，防爆门自由搁置在风井锁口盘上。当井下发生***或煤尘***事故时，高压气流顶开防爆门，以降低气流压力，从而保护通风机不受损坏。当需要返风搬动返风压板压紧防爆门，可及时进行返风。防爆门的负压是按《煤炭工业设计规范》中第2~106条规定：大型矿井一般不超过350毫米水柱；煤层易自燃的矿井和中型矿井一般不超过450毫米水柱。
立风井防爆门是由门体、重锤装置、返风装置、注油小井四部分组成，参见附图
（一）门体结构：采用锥角为30°的截锥形圆中、壳结构，圆筒形立壁及外密封圈第三部分焊接为一体，由于门体较大，将门体分为四块（用于井筒直径3~5米）和八块（用于井筒直径5~7米）两种组合方式。块与块的联结采用角钢搭接焊并夹以胶垫（立壁部分用石棉垫）用螺栓紧固。
（二）重锤部分：由支架、重锤、滑轮罩组成。重锤的 配重按一下原则考虑：当风机停风时，门能自动打开；门关闭时要取下一定数量的重锤块才能使门复位。重锤的行程分别按门的开启高度1米(用于井筒直径3~5米)和1.5米（用于井筒直径5~7米）来确定。
1、支架：在支架上设由两个滑轮，滑轮的 位置应使悬挂钢丝绳亵渎***小或接近垂直，以减少重锤重量和门体打开过程中力矩的变化，便于启动。
2、重锤：为了不使支架过高，重锤块的直径按门的大小不同分别选用，直径为360毫米（用于井筒直径3~5米）和450毫米（用于井筒直径5~7米）两种规格，每个防爆门设四组重锤。
3、滑轮罩：重锤支架上设有滑轮罩可以遮挡雨雪，防止生锈。滑轮罩由圆弧板及圆钢支承组成，焊接在支架的两侧角钢上。
（三）、返风装置：返风装置的横梁为槽钢，是钢板组焊件，套在锁口盘预埋螺栓上，返风时，将横梁提起转90度，使一端压在预埋在锁口盘的钢板上，再上紧螺栓即可。
（四）、注油小井：注油小井是为了观察密封油或水位变化情况和补充油或水设置的。注油小井上设有金属油圈及盖板，并设有一油标以便于控制油位。为了方便清洗油槽内沉淀的杂物，设有两个清洗孔（密封介质可以用油水混合物）
立风井防爆门是由门体、重锤装置、返风装置、注油小井四部分组成，参见附图
（一）门体结构：采用锥角为30°的截锥形圆中、壳结构，圆筒形立壁及外密封圈第三部分焊接为一体，由于门体较大，将门体分为四块（用于井筒直径3~5米）和八块（用于井筒直径5~7米）两种组合方式。块与块的联结采用角钢搭接焊并夹以胶垫（立壁部分用石棉垫）用螺栓紧固。
（二）重锤部分：由支架、重锤、滑轮罩组成。重锤的 配重按一下原则考虑：当风机停风时，门能自动打开；门关闭时要取下一定数量的重锤块才能使门复位。重锤的行程分别按门的开启高度1米(用于井筒直径3~5米)和1.5米（用于井筒直径5~7米）来确定。
1、支架：在支架上设由两个滑轮，滑轮的 位置应使悬挂钢丝绳亵渎***小或接近垂直，以减少重锤重量和门体打开过程中力矩的变化，便于启动。
2、重锤：为了不使支架过高，重锤块的直径按门的大小不同分别选用，直径为360毫米（用于井筒直径3~5米）和450毫米（用于井筒直径5~7米）两种规格，每个防爆门设四组重锤。
3、滑轮罩：重锤支架上设有滑轮罩可以遮挡雨雪，防止生锈。滑轮罩由圆弧板及圆钢支承组成，焊接在支架的两侧角钢上。
（三）、返风装置：返风装置的横梁为槽钢，是钢板组焊件，套在锁口盘预埋螺栓上，返风时，将横梁提起转90度，使一端压在预埋在锁口盘的钢板上，再上紧螺栓即可。
（四）、注油小井：注油小井是为了观察密封油或水位变化情况和补充油或水设置的。注油小井上设有金属油圈及盖板，并设有一油标以便于控制油位。为了方便清洗油槽内沉淀的杂物，设有两个清洗孔（密封介质可以用油水混合物）