设计图纸
①. 装配图上各模具零件安置部位是否恰当,表示得是否清楚,有无遗漏
②. 零件图上的零件编号、名称,制作数量、零件内制还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。
③. 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误,不要使生产者换算。
④. 检查全部零件图及总装图的视图位置,投影是否正确,画法是否符合制图国标,有无遗漏尺寸。





精密塑胶模具设计应注意哪些要点?
精密塑胶模具与普能的塑胶模具不同,精密塑胶五金批发,从设计到加工整个过程都会有一个完整的过程,下面给大家分享关于精密塑胶模具设计的四个要点:精密塑料模具应具备以下条件:
第yi:要保证塑胶产品快速冷却。塑料在模具内充分均匀的冷却并不容易,常因壁厚不均而有不均匀的冷却。模具设计时在壁厚部分一定要有冷却水通过。
第二:排位一定要均匀且合理。 合理的型腔数量和排位 对于精密注塑模具,模具型腔数量要受到严格限制,一般不宜超过四腔,即使制品结构简单,尺寸较小,也不宜超过八腔。分流道必须采用平衡
布置。
第三:结构一定要是***1优良的 优良的塑料模具结构
第四:设计的配合精度要高。零件及模具装配后的精度高 精密塑料制品的脱模斜度往往很小,因此型腔的粗糙度要小,抛光方向应和脱模方向一致,以减小脱模力。
***后注塑模具要有足够的刚性 精密模具必须有良好的导向***系统,模具尺寸,精密塑胶五金推荐,材质,热处理方法,热处理硬度等诸多方面都必须做到***hao。
以上就是塑胶模具的四大优点。
精密注塑成型对注塑机有哪些要求?
精密注塑成型对注塑机有哪些要求?
1.精密***机在控制方面的特点①对注塑成型参数的重复精度(再现性)要求高,宜采用多级***反馈控制
1、 多级位置控制;
2、 多级速度控制;
3、 多级保压控制;
4、 多级背压控制;
5、 多级螺杆转速控制。 位移传感器的精度至少要求达到0.1mm,这样可以严格控制计量行程,济南精密塑胶五金,***行程以及余料垫的厚度(射出监控点)。保证每次***量准确,提高制品成型精度。
②料筒及喷嘴温度控制要精却, 温控系统升温加热时超调量要小,温度的波动要小。精密注塑采用PID比例、积分、微分温度控制,使温度精que度±1℃之间,超精密注塑机的温度控制精度达±0.1℃,精密塑胶五金哪家好,温度偏差可稳定控制在±0.2℃之间。
③注塑机液压油的温度需要控制 注塑机油温的变化导致***压力的波动,必须对液压油采用冷却装置,把油温稳定在50~55℃为宜。
④对模具温度要求控制 模具温度对制件的后期热收缩有相当大的影响,也会影响制件的表观质量和结晶度,还会影响制件的力学性能。若冷却时间相同,模具型腔温度低的制品的厚度,要比温度高的制品的厚度尺寸大。
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