外圆磨床特点
特点
1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动***承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。






数控外圆磨床特点
数控外圆磨床特点:
A、一人可同时操作2-3台机器;
B、低运行成本;
C、提高车间面积使用率;
D、提高生产效率及成品率,加工率值掌控; 数控外圆磨床直径研磨小量生产时,自动进刀配合无火花定时器,可得到良好的研磨品质。大量生产时,二段式自动进刀加上二段式测量器(特别附件),可提供优质的产量和研磨效果(NC/CNC机型);横径研磨自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到有效的横径研磨。端面研磨将工作主轴头旋转盖拆下,换上三爪或四爪夹头改变***梢位置即可使夹头旋转,并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。肩部研磨工作物外径与其肩头研磨要一次完成时,工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。斜度研磨工作物可由夹头或两顶心支撑,工作台与砂轮头都可旋转且调整起来容易。内径研磨数控外圆磨床内径研磨附件(特别附件)研磨内径,只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。
外圆磨床的故障分析解决
北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目:双面研磨机,内圆磨,外圆磨,减薄机,轴承磨加设备,汽车零部件磨床,砂轮,刀具等
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外圆磨床的故障分析解决:
一般来说,由外圆磨床所生产的产品,如果在机器设备出现问题之后,会出现表面上的直波痕迹,球笼外圆磨床生产,这样的产生原因大都是由机器的砂轮的位置不平衡,在工作的过程中出现振动,或者是错位的现象。还有就是砂轮的表面硬度过高,而产品自身的硬度偏软,现在生产时,施加的压力没有掌握好平衡。除此之外,如果是外圆磨床机器长时间的使用,没有进行定时的检修,那么砂轮就会出现变钝的情况,这样同样会使得产品的表面出现问题。***后就是砂轮检查维修后,由于修的过于仔细,使得轮上的打磨金刚石被磨钝了,也会造成以上现象。产品除了会出现无序波纹外,还有可能成椭圆形,造成这样的原因就是机器的中心孔的形状不正确,出现角度的偏差,或者是有毛刺,以及污垢,铁屑等杂物。出现这种情况就必须迅速的清理掉,以及对中心孔的重新打磨,同时也需要进行润滑油的涂抹,因为缺少润滑的关系,也会使得产品出现形状上的问题。其次,顶针在主轴中,以及尾架的锥孔内的贴合不紧密,使得在打磨的过程中发生了摇晃,使得打磨的过程中,对外圆磨床造成了形状的误差。
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