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t型尼龙轴套加工产品性能： 突出耐磨性，它的摩擦系数通常为0.1-0.3作为酚醛塑料布1/4，巴式合金的1/3是一种优异的自润滑材料良好的机械性能。它的硬度大

，并具有教高的抗张性t型尼龙轴套加工，抗弯曲度和冲击强度及教高的延伸，他的抗压强度和金属不相上下，它的疲劳强度和铸铁和铝合金同等水平。友谊
NL内齿形弹性联轴器普通尼龙套内齿圈进行了一系列的改进，采用高强玻纤尼龙66注塑成型，注塑温度330C、压力9MPA、时间4S，成型后进行1小时的热处理、24小时的加湿处理，使其强度超出普通尼龙的3倍。NL内齿形弹性联轴器根据用户对原有设备的改进需求，本厂推出花键孔、锥孔、英制孔等一系列产品，让用户不在为非标发愁，减少定做的费用。作为一种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多***的工业***已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一t型尼龙轴套加工对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，***大达6°，一般使用推荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°；从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器，并广泛用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。
   　鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
   　1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器***大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均t型尼龙轴套加工比直齿式联轴器提高15～20％
   　2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大,
   　3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。t型尼龙轴套加工