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模具产生变形的解决方案
热处理加工是不可少的，对于模具而言，热处理过程中会导致变形，那么如何处理呢?
(1)合理选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)模具结构设计要合理，樟木头模具回收，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，铁模具回收价格多少，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。（导读：冲压模具选择有原则）
(3)精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。另外，正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
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大承重和高刚性
这是由于模具正在向大型化方向发展，加工设备必须具有足够大的台面尺寸和工作行程与之适应。现在，几吨到几十吨的模具非常普遍，要求机床工作台面能承受大重量。模具材料的强度和硬度都很高，加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔，因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量，用于模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度，以提高机床的***精度、跟踪精度和抗振能力。
模具在使用的过程中会逐渐损耗，当模具使用达到一定的使用年限后，二手模具回收价格，就不能再进行生产了。我国是模具生产大国，也是使用大国。每年我国都要产生大量的废旧模具，这就要求要有一套完备的模具回收方案，旧模具回收 多少钱一个，做好模具回收工作。废旧模具回收后，可进行再次的冶炼加工，使废旧模具能变废为宝，它是一种资源循环再生利用方式。
模具使用企业把淘汰的废旧模具运往回收站，回收站再运往冶炼厂，使其重新熔铸成为新的材料，或再次用来生产模具或用于加工其他产品，这样循而往复的进行生产，不仅解决了模具使用企业的废旧模具处理问题，而且还发展了模具循环经济。
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