塑胶成型技术-塑胶成型-立益塑胶模具(查看)

注塑加工时温度过高有什么坏处

在注塑加工的过程当中，温度是一个相当关键的因素，它的高是低直接影响到注塑加工件的质量，塑胶成型，所以，各个注塑加工企业都需要对注塑加工的温度有一套极为有效的管理办法。那么，在注塑加工的时候，如果温度过高那么到底都有哪些坏处呢？我们又应该怎样去处理好温度过高的问题呢？下面我们就来一起简单的了解下。

1、在产生的时候把机械热变形：在液压元件中的热胀系数不同，所以运动部件也会因为配合见习变小而被卡死，从而引起动作失灵、直接影响到液压系统的传动精度，导致部件的工作质量变差。

塑胶模具的真空热处理技术

热处理过程的计算机模拟技术(包括***模拟和性能预测技术)的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求：模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达***，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是模具。

模仁材料

P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，塑胶成型技术，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模仁材料的特性：1） P20：一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料，塑胶成型厂家，在模具当中是比较常用的模仁材料，同时它的价格也比较低。2） 738：比P20的各种性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同时相应提高了模具的寿命。3） NAK80：电火花加工及抛光性能都比较优良，一般在做透明度要求较高的塑料产品中比较常用。