螺旋芝麻香油机-创新食品机械(在线咨询)-芝麻香油机

工艺分析

　　社会食用油逐步需求量化，浸提工艺和冷榨工艺，逐步被宣传，从根本原因是市场需求。

　　1.浸提工艺

　　优点:出油率非常高，成本低，经济效益更高。现代油脂行业***普及的加工方式。

　　缺点:浸出提炼几乎将油料中所有的油全部提取出来、效率高，对原料质量要求也不高，芝麻香油机，所以这样的油对商家来讲也就更为“实惠”和效益。但严重***了其营养成分。

　　2.精炼压榨工艺和冷榨工艺

　　优点:出油率较高，成本低，经济效益高

　　缺点:压榨后直接过滤、提纯、化学处理、并精炼的“传统压榨油”，从根本上考虑就不用选择那么好的原料，因为后续的过程完全可以“纠偏”、通过化学方法把指标处理成“合格”或“优异”。其营养成分***相对较高。

　　3.传统压榨工艺

　　优点:营养无***(炒制工艺成熟:详见下4)。

　　缺点:成本高，经济效益低下。传统压榨压榨后的“油饼”残油高、出油率低、压榨方式效率也低，“纯压榨油”(压榨后不精制的油)又必须选择优质的原料，这样出油率才可增多，其次因为产品的品质完全取决于原料。所以这样的油一般较贵。

乐陵市创新食品机械厂主要生产两相电的榨油机，芝麻香油机，分别有商用榨油机，家用榨油机，多功能螺旋榨油机，液压香油机，小型榨油机，家用榨油机，流动小型榨油机，香油机等榨油配套设备

其中cx-50型榨油机是山东乐陵市创新食品机械厂研制的新一代节能榨油设备，符合我国农用螺旋榨油机技术条件和标准要求，其加工生产的油品原汁原味，新型芝麻香油机，保真纯正，是创建“现代油坊”的理想选择。

螺旋榨油机常出现的故障 所产生的原因 和排除方法

故障

螺旋轴突然停止转动（即卡死）

产生原因 磨合时枯饼太干榨膛未升温即大量进料饼厚度太薄，榨膛压力增大压榨带硬壳油料或硬杂物混入油料进入榨膛

排除方法 增加枯饼水分提高榨膛温度待饼出来后才能进料顺转调节螺栓，增大出饼厚度关闭电源，拆开上榨笼，松动榨圈，拉出螺旋轴，清扫榨膛

故障

不进料

产生原因 新更换的榨圈、榨螺工作面不光滑榨膛内淌积油渍，油料与油相混

排除方法 枯饼（茶籽饼除外）加水（约lO%左右）后慢慢加入榨膛压榨进行磨合至光滑为止加入少量枯饼同榨，重新进料时应由少至多，不可过猛。

故障

不出油　　

产生原因 榨条及榨圈出油槽被堵，排油不畅所榨油料含油过高，原有排油通道过少采用热榨时油料入榨水份太低

排除方法 取下榨圈，榨条用热水浸泡数十分钟后，用钢丝刷清洗。更换油线深的榨条及榨圈（或双面油槽圈）保证油料合适的入榨水分

故障

出饼不正常

产生原因 入榨水份太低入榨水份太高

排除方法 增加入榨水分（加水）降 低入榨水份（蒸炒）

故障

锁紧螺母处冒油　　

产生原因 榨螺之间端面有渣，形成间隙锁紧螺母未压紧榨螺油料含油率过低或杂质太多

排除方法 停机，拆开榨螺清理榨螺端面拧紧锁紧螺母清选油料

故障

出油率过低　

产生原因 油料入榨温度、水份不合适榨膛温度偏低

排除方法 调整好炒籽温度及水份按说明书磨合升温，提高榨膛温度

故障

放料口流油（回油）　　

产生原因 油槽堵塞油料水分过高榨膛温度太低

排除方法 清通油槽降低油料入榨水分（蒸炒）提高榨膛温度

故障

枯饼带有油渍　　　　　　

产生原因 榨螺、榨圈不光滑，走料不顺油槽被堵，排油不及时零件磨损榨螺、榨圈不光滑油料含水分过高饼调得太薄榨螺磨损

排除方法 用加水的枯饼磨合、磨光榨螺、榨圈用铁丝或锯片疏通油槽更换零件用加水的枯饼磨合、磨光榨螺、榨圈降低油料入榨水分（蒸炒）增大出饼厚度更换新榨螺

乐陵市创新食品机械厂主要生产两相电的榨油机，分别有商用榨油机，家用榨油机，多功能螺旋榨油机，液压香油机，小型榨油机，家用榨油机，流动小型榨油机，香油机等榨油配套设备

其中cx-50型榨油机是山东乐陵市创新食品机械厂研制的新一代节能榨油设备，符合我国农用螺旋榨油机技术条件和标准要求，其加工生产的油品原汁原味，保真纯正，是创建“现代油坊”的理想选择。

榨油机突然不加热时因为什么。

打开芝麻榨油机的温控仪后，螺旋芝麻香油机，温度不升高，有可能有以下原因：

1.榨油机的加热管故障。

2.榨油机上温控仪与加热管之间线路接触不良。

3.榨油机的温控仪故障。

乐陵市创新食品机械厂主要生产两相电的榨油机，分别有商用榨油机，家用榨油机，多功能螺旋榨油机，液压香油机，小型榨油机，家用榨油机，流动小型榨油机，香油机等榨油配套设备