




FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。
控制体积对液固传热的影响控制体积的大小会影响液体和固体之间交换的热量和速率,因为热量也必须流入含有液体/固体界面的控制体积中。在FLOW-3D控制中,当计算液 – 固界面上的传热速率时,体积大小及其电导率被考虑在内。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,具有多种建模功能包括流体,结构相互作用,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。
所见即所得的过程工作区所见即所得(WYSIWYN)流程工作区简化了FLOW-3D CAST的多功能性,具有无与1伦比的易用性和***的求***性能和准确性。通过应用所见即所得的设计原则并且只询问用户需要提供的信息,大部分接口已被简化。
在FLOW-3D CAST v4.2 中引入的过程驱动工作空间已经扩展到包括永1久铸模工艺,如重力铸造,低压铸造和倾斜浇注以及砂铸工艺,如重力砂铸,低压砂铸造和失去了泡沫。作品中包括更多的工艺工作空间,包括连铸,溢洪道设计规范,熔模铸造,制砂和离心铸造

网格和几何采用有限元或“实体拟合坐标”的求解方法需要生成符合流动区域几何形状的求解网格。生成这些具有可接受的单元大小和形状的网格用于精1确的数值技术是一项复杂的任务。在复杂的情况下,这种类型的网格生成可能会耗费数天甚至数周的时间。一些程序试图通过仅使用矩形网格元素来消除这一问题,但是它们必须与“阶梯”边界相抗衡,以改变流动和传热特性。FLOW-3D通过使用易于生成的矩形网格解决了这两个问题,其中使用F***OR?(分数面积/体积)方法可以平滑嵌入几何特征。一个简单而强大的实体建模器与FLOW-3D一起打包在软件里,用户可以从CAD程序中导入常见的几乎所有几何数据。
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