




液体电阻启动柜是电气行业的通俗叫法,也称之为液阻柜,了解其内部结构有助于使用人员的选型。若以温度改变阻值,其柜内部主要包括两个部分,液体电阻启动柜批发,分别为旁路柜和液体电阻启动柜主体。
旁路柜:主要是起动完毕后,将液体电阻启动柜短接。按一次原理的不同,和短接接触器的数量,有的在短接后将水阻完全拖开的,有的在短接后,水阻仍然带电。根据客户需要,选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作,而真空接触器又分为电保持和机械保持式,辽宁液体电阻启动柜,电保持不需另增加分闸操作,掉电即分闸,而机械保持式需要分闸操作。
液体电阻启动柜主体:主要包括3个***的水箱,每个水箱底部有一固定的铜极板,水箱上部有一固定的铜极板,10kv液体电阻启动柜,分别引出进出一次线。(针对鼠笼式电机讲的:定子串水阻),根据电机大小,计算需要的散热液体体积,则柜体体积有大有小。
若以极板升降改变阻值,其柜内部主要包括:水箱(三相分开)、一套极板、极板升降电机和相应的轴承,及短接接触器(短接的接触器也应客户需要)、PLC等。
液体电阻启动柜安装调试
YGLQ系列液体电阻启动柜的安装调试须在我方技术人员现场指导下进行。但在正式调试前,用户需将设备就位,并准备好连接主电机滑环至起动器的电缆(应能承载转子电流)。
YGLQ系列液体电阻启动柜具体调试步骤如下:
1、根据本说明书所附《电气原理图》和《电气联锁图》接好联锁控制线和电机转子电缆。
2、检查水箱位置和极板情况,用手垂直向上提一提极板,看其是否活动自如。若活动不畅,应摆动水箱位置。
3、在不送电机主回路电源的情况下,接通起动器电源(注意:起动器內空气开关先应处于断开状态)。
4、合上空气开关,极板应向复位方向移动——动极板向上运动。若不是复位方向,应立即分断,把三相电源线中任意两根倒接(即倒相),重新合上空气开关,极板即自动复位。试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
5、配制液体电阻。取三袋随设备配送的电解粉分别用水溶解后,分别倒入水箱內三个隔槽中,然后加水,使三格同时加满,一直加到液面离液阻箱盖板35mm左右,再通电空试起、停几次(主回路不送电),让电解粉溶解均匀。
6、接通主回路电源,起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕,可正式投入使用。若电流过大则应抽出部分电解液,然后加入水至原液面。若起动不了,则再加少量的电解粉并使其溶解均匀。
高压液体电阻起动柜性能特点:
l、起动电流小而且恒定,一般起动电流≤1.3倍的额定电流,降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命;
2、起动过程中几乎没有压降,对电网无冲击,不影响其它用电设备;
3、起动过程平滑,对机械设备无冲击,延长机械的使用寿命;
4、可连续起动5-10次,液体电阻启动柜公司,克服了频敏起动器无法连续起动的毛病;
5、可在低电压下起动:380V电机在340V时,6KV电机在5.5KV时,10KV电机在9KV时,均可顺利起动;
6、结构简单、可靠,安装、维护方便,全部操作自动化;
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能;
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作,采用模具一次成型或熔化焊接,避免了粘接容易出现的裂缝,材料可长期承受150℃的高温,保证了电液箱使用寿命;
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式,可使三相电阻完全平衡,从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性;
10、丝杆采用梯形螺纹,使传动机构运行平稳,保证了电机起动的平稳性,并且保证丝杆使用寿命;
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法,使每个主触点所通电流下降25%以上,保证星点接触器使用寿命;
l2、起动控制装置占用场地少,起动电流小,起动平稳无冲击,减少外部连线及故障环节,运行可靠,操作方便
l3、对于气温较低的地区适用的加热型,设计了低温自动加热和过热自动切除功能。
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