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数控机床的速度已从80年代的16m/min到现在的24～40m/min，1主轴转速也从2500r/min上升到现在6000～40000r /min，机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下，一旦由于编程和操作失误，FANUC操作者来不及按急停按钮，刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故，在编程和操作时可采取以下措施(以FANUC系统为例)。 1. 编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外，至少应在工件表面上。 在正常情况下，工件坐标系原点可以设在任何地方，只要此原点与机床坐标系原点有一定的关系即可。

在我国现阶段，大多数制造行业和企业的生产、加工装备大多数还是采用传统的机床，而且服役年龄在10年以上的旧机床还占有相当大的比重。这些机床加工出来的产品普遍存在质量差、加工效率低、加工成本高的问题，从而使我们的企业在国际市场上缺乏竞争力，而且对企业的生产效益有着直接影响，甚至影响企业的生存和发展，因此必须大力提高机床的数控化率。此外还有原先购置的数控机床，其系统的功能已跟不上新的使用要求、电气元器件开始老化、性能在变差、控制技术已经落后，发那科主板维修公司，有的数控系统已经瘫痪，但机械部分还可使用，这就需要进行起死回生的技术改造。

数控机床对温、湿度具有较高的要求。按照有关规定，数控机床的运行环境不可以超过30摄氏度，环境湿度不可以超过80%。所以，在数控机床的电控箱都要安装有排风设备和干燥设备，诸如冷风机或者排风扇等等，以确保数控机床中的各种电子元件在恒温状态下运行。数控机床中安装有***处理器，要确保该仪器处于稳定的运行状态，就要使其在恒温环境中运行。如果环境温度和环境湿度都超出了规定的范围，就会对其电子元件的使用寿命造成不良影响，结果数控系统就会频繁地出现故障。