滚筒的主轴方面,按受载情况,可以分为以下两种: 1)心轴只承受弯矩,如改向滚筒组的轴; 2)转轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴; 轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢***为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬,根据需要,轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等,在一般温度下,合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小,故采用合金钢不能提高轴的刚度; 轴的材质方面一般会经调质处理,对于传动滚筒组,当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理,并按对称循环弯曲许用应力校核; 滚筒皮带输送线的运行中,须注意被输送物料设计中的物品的规定,遵守皮带输送线的设计能力,同时还需要注意各类非相关的工作人员不得触及皮带输送机的运动部分,非***人员不得随意接触电气无件、控制按钮等。皮带输送线在运行的过程中不能对变频器后级断路,除非是机械设备的维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则非常地有可能损坏变频器。 1、滚筒的长度选择: 不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。 2、滚筒的壁厚及轴径选择: 按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。 3、滚筒材料及表面处理 : 根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。 4、选择滚筒的安装方式 : 根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。 滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送。主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,具有输送重量大、速度快、运转轻快、能实现多种共线分流的输送的特点。 滚筒输送机从结构分为:直线机、顶升旋转机、转弯机、道叉式分(合)流机等形式。从辊子形式分为:无动力辊子、积存辊、电动辊等。因而适合各种材料的物品输送。 滚筒输送机适用于各种成件物品连续输送、积存、分检、包装等各种需要,广泛用于机电、汽车拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。