振动给料机在石料生产线中起着先锋的作用，正确的操作可以有效地延长设备的使用寿命以及整条生产线的产量，那么振动给料机如何正确操作呢？
给料机一般分为启动前准备工作、启动及使用这三个步骤：
一、振动给料机起动前的准备工作：
（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：
（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；
（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；
（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；
（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；
（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
二、振动给料机的安全起动工作：
（1）经检查，电磁振动给料机厂家，机器与传动部分情况正常，始可起动；
（2）本机只允许在无载荷情况下起动；
（3）起动后，矿用振动给料机，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
三、振动给料机的正确运行工作：
（1）机器稳定振动后，方可带料运行；
（2）加料应符合负载试车要求；
（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
振动给料机在矿山中的应用
1、振动给料机安装工艺配置振动给料机一般安装在矿仓底部，将大块矿石给料至破碎机，同时将筛下碎石送至储料仓或下一道工序。
2、振动给料机安装的施工工艺及要求
(1)采用自动翻斗将矿石倒入矿仓，矿仓顶部设有重型格栅，振动给料机，格栅的缝隙为振动给料机所承受物料的***da粒度。
(2)矿仓进料口与底部出料口有一定的距离，使矿仓受料后底部形成一定积料，对下落物料有一定的缓冲，以减小物料对振动给料机的冲击，矿仓出料口底部的顶面与振动给料机槽底面距离须大于***da给料粒度1.5倍左右。
(3)由于振动给料机的槽面与槽框顶面的距离小于物料的***da粒度，须设置矿仓溜槽，以防止物料溢出槽框外。
(4)棒条面与破碎机进料口要有一定的工艺落差，由于棒条振动给料机槽宽一般比破碎机进口宽度大。在振动给料机与破碎机之间设有破碎机收料溜槽，溜槽上大下稍小，以防止物料堵料。
(5)破碎机进料口设置一头固定的铁链以减少物料对破碎机的冲击。
(6)振动给料机设筛下溜槽，破碎机下设出料溜槽，将物料给至同一皮带机。
3、振动给料机的工艺配置时，在矿仓顶部设格栅，矿仓进料口与底部出料口设有一定的距离，矿仓底部设矿仓溜槽等，是进行振动给料机的工艺配置的重要关键，振动给料机价格，只有将各环节有机的结合，才能充分利用振动给料机。在景洪、砂矿等电站均采用这种可靠的工艺配置，获得了显著的成效。
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