一.设备特点
1.技术性能
回转式窑炉就技术性能而言,由于采用动态烧制,克服了常规静态堆放式煅烧过程中存在易夹生、反应时间长、密封结构设计及材料选用难(过度仓、电动门等)、挥发物排放不完全、匣钵的人工码放强度大、产量小、产品品质均匀性差等特点，物料在运行时不断的带起和翻动,其热传导速度快,物料反应完全,同时可以大大缩短煅烧周期。
- 可靠性
炉门顶盖弹性补偿的操作方便，密封更可靠，同时其外形小，便于安装与拆卸；整个炉管内设置导料板，在炉管头尾两端设有特殊导料板，使物料不在此处停留，物料反应充分；进、出气管路为快速对接式，便于安装及检修；设备配有直接风冷系统，同时加热模块可以打开，以加快降温速度加。
- 经济性
回转式窑炉与常规窑相比易损易耗件少，相比之下，节约了生产成本；产量相同时,回转窑炉的能耗与常规窑炉相比节约30%～50%。
4. 适应性
由于采用了灵活可靠的PID自动控制，大大提高了设备运行的自动化程度，可在不同部位不同区段根据时间和温度梯度设定温度曲线，可全自动烧制。本设备用于粉体颗粒物料的煅烧，应用于金属氧化物、电池材料、稀土材料、催化剂、磁性材料、高岭土矿物材料、釉料、色料等粉体材料。
二、设备用途及工艺条件简述
1.设备型号：HB-In60·250；
2.设备用途：粉体或颗粒物料的煅烧；
3.炉内气氛：空气或氮氢混合气（氢气占5%）；
4.物料特性：粉料，无强酸强碱性腐蚀，物料松堆密度约2900Kg/m³，填充率约25%；
5.处理量：约为500Kg/炉。
三、技术参数
设备名称：间歇式气氛回转电阻炉
HB – In 60 · 250
炉管长度（单位：cm）
炉管直径（单位：cm）
生产方式（间歇式）
HotBlue 简称（HB）
- 炉管工作区尺寸：内径Ф600mm×L2500mm；
设备外形尺寸：L×W×H=3800mm×2000mm×3300mm（以***终设计数据为准）；
- 使用温度： ≤900℃；
- 加热方式： 电外加热；
- 装机功率： 90kw&plu***n;10%；（环形等距辐射加热所产生的节能效果非 常明显）
- 加热控制： PID程序控制，移相触发，调功控制；（智能电流微调式控制，电流缓慢变化，不对电网产生冲击）
- 筒体材料： 310S；炉管厚度12mm（选择这个厚度是在我们的经验基础上充分考虑炉管的旋转强度、受热强度、抗弯强度等安全因素，并留出合理的富余量）
- 耐火材料： 真空浇铸圆形硅酸铝纤维模块及保温毯；（超级轻质，比重0.38g/cm3）
- 筒体转速： 3～15转/分（可调）；（配合之前成功的实验基础数据）
- 炉体倾角： -20～200（可调）；
- 加热区数： 3区；（热工目的是以两端温度补偿以平衡整体炉温）
- 温控点： 3点控温；
- 控温精度： &plu***n;2℃
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