立益塑胶(图)-塑胶模具加工工艺-台州塑胶模具

模流分析

我们可以提供***的模流分析服务我们熟悉塑料的物理行为，熟悉软件的数据和信息，熟悉模具结构与加工，冷却系统、浇注系统的布局，有丰富的现场实际经验，这些可以排除您的担忧，这就是为什么我们可以提供给你***实际和有用的东西。 充填和保压分析浇口位置和浇口数量的优化包封位置的确定结合线位置的预测，结合线和熔合线角度的预算成型参数的建议产品可靠性建议: 降低残余应力， 降低剪切速率 ， 平衡充填和保压压力， 保持熔体波前一致的成型参数。

塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全

首先在塑胶模具加工制作过程中，严格要求所以工作人员穿劳保防护鞋，防止钢料脱落和掉落砸伤脚，有效保护好工作人员的脚，铣床的工作原理是用刀具以旋转的方式对零配件进行切削，严禁操作人员在操作铣床过程中穿戴手套，精密塑胶模具厂，手套是属于布料制品，加上刀具是旋转式，很容易把手搅进去，会造成操作人员严重受伤，在现实中有的操作者不严格遵守操作制度，造成了手指被搅的严重事故，血淋淋的教训。

模具改善后的总结

　　模具通过这次改进后，主要表现了几个方面：(1)省了原来剪水口的工人工作，每天二十四小时不停生产可减少三个人的工作量。公司每年要为一个这样的员工***约1.8万元左右，可以算出这一项一年可为公司节约5.4万左右。另外由于生产中机械化程度较高，台州塑胶模具，减少人为错误，废品率也就降低了。

　　(2)从成型时间看：由于增加排气清除了困气，其射胶时间由0.98秒减少到0.68秒，塑胶模具加工工艺，节约了0.3秒。增加冷却水道和疏通冷却水道就使冷却时间由原来8.8秒减少到7.0秒，节约了1.8秒。增加顶出机构使原来注塑机顶两次改为一次，顶出时间由1.2秒减少到0.6秒也就节约了0.6秒。总成型周期由原来的15.8秒降到12.8秒，共节约时间3秒。每年除了各方面因素不生产外，该模具实际生产时间大约为三百天。从以上数据可以算出每年可多生产约40万模，按市场价每模0.35元计算：40万*0.35元=14万元。