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在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项：

①料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。

②冷却回化时放出热量大，临沂注塑机配件报价，要充分冷却。

③熔融态与固态的比重差大，成型收缩大，易发生缩孔、气孔。

④冷却快，结晶度低，收缩小，透明度高。结晶度与塑件壁厚有关，壁厚则冷却慢，结晶度高，收缩大，物性好。所以结晶性料应按要求必须控制模温。

⑤各向异性显著，内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化倾向，处于能量不平衡状态，易发生变形、翘曲。

⑥结晶化温度范围窄，易发生未熔料末注入模具或堵塞进料口。

注塑机液压部分故障问题与处理方法：

（一）：液压油污染：

1）：油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

2）：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3）：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。

4）：油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

（二）：温度对液压油的粘度有什么影响：

造成的影响：1）：当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。（正常温度在30~50℃之间）

（三）：爬行故障：

产生的原因：1）：润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。

2）：液压系统中浸入空气。需排气。

3）：机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

立式注塑机解决塑料管里面产生气泡的问题：

如果我们发现立式注塑机塑料管里面有气泡，那么在口模处的温度应该再略低点，挤出的速度也不能够太快，以消除塑料管内的气泡。并且，临沂注塑机配件价格，同时在定型冷却的时候，也不适合采用急骤快速冷却，那样的话，塑料管也会容易产生气泡。

当然这只是塑料管挤出产生气泡的主要原因，也不排除其他的原因。也有可能是由于融料内充气过多或者排气不良从而导致塑料管内残留了气体，临沂注塑机配件，所以具体情况具体对待！

当塑料软管出现焦痕、***，主要原因是来自于挤出工艺。挤出塑料管用的挤出机，螺杆直径为45-65mm，长径比为25，压缩比3-4。