邯郸弹力带优质产品必选奥德隆纺织品
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织带是以各种纱线为材料制成狭幅状织物或管状织物。连续式轧染染色现已成为当今***盛行、***的织带染色技能。那么，织带染色应注意些啥事项呢？下面小编给咱们同享一下织带连续染色应注意的事项：
1.织带原坯要素织带原坯首要要注意所用纱是不是是同一批次的，由于不一样批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色进程中把戏的要素；其次，原坯是不是进行前处置过，经过精粹处置的原坯染色上色作用非常好，由于处置往后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维触摸上染，没有了防护。
2.染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀要素织带连续热溶染色机的轧车一般选用气动加压,轧辊两端各有一个气缸。当轧车工作一段时间后，由于压缩空气中水分的作用，气缸两端压力会发生差异，致使坯带带液率不匀，发生边中色差。此外，轧车的轧辊两端加压，发生一定挠度，构成边中轧余率不一起，也会构成左中右色差。
3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度要素在出产中，想将轧辊压力对左中右色差的影响降到***低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在出产进程中由于轧辊的磨损,需要守时对轧辊进行校准批改，否则简略因轧辊不一样心而出现轧余不一起致使把戏。不一样硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可以致使吸收染料不充分，太软可以致使轧余率太大致使染料发生许多泳移发生把戏，多少硬度才合应需根据条带抉择。
4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处置和浸轧染液工序后，在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处置，避免在烘干进程中发生染料泳移表象，避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大，很难抵达客户的运用需要。当红外线预烘温度抵达100℃以上时，织带的正反面色差表象大为改善。这是由于预烘抵达100℃以上时，织带的水分底子蒸发完毕，大大减少了染料泳移的可以性。联络考虑染色出产实习和能耗，红外预烘温度控制在100℃－150℃较为适合。
5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分，焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着要害作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后，需确保温度一起，否则将发生明显的色差。试验标明，焙烘箱左中右温度差异逾越2℃,织带的颜色明显改变。所以，染色出产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
6.含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝进程中会参与一定的油剂，所以染色前要通以前油处置。织带染色前处置后一般进行烘干，而烘筒表面温度的不均匀会构成坯带含水率差异，严肃时会构成织带左中右色差。在染色出产进程中，为了避免因坯带含水率不一样而构成左中右色差，有必要确保坯带在浸轧染液前彻底烘干，且对烘筒进行守时修理。