乳胶海绵与传统PVC海绵比较更具环保性，其原料由天然橡胶和天然乳胶合成， 产品不含对******的***、甲醛、六铬钾等化学成分，符合美国、欧共体、日本等***的 环保要求，具有高度透气性、吸汗、吸湿、高回弹，压缩***变形率几乎为零，且具有优越的 抗冲击吸收性，在意大利、西班牙等发达的***乳胶海绵已被广泛应用在席梦思床垫、鞋 业、运动手套，电子、科学考查、***等特殊要求的用品上。乳胶海绵的生产步骤较为简单，包括原料配制、涂布、预热、塑化、切边、卷取步骤， 获得乳胶海绵制品，其中涂布、预热和塑化均需要借助输送带进行输送，而且塑化后需要保 证乳胶海绵能够较为轻松的从输送带上剥离。目前，乳胶海绵所采用的输送带为离型纸，其 具有如下缺点1、离型纸在生产乳胶海绵过程中需要经历120-180°c的高温环境，纸质材 料容易老化，一般只能使用20次左右，其使用寿命有限；2、离型纸的柔韧性较低，容易拉断 或爆边，一旦拉断需要全线停产进行粘结修补，对乳胶海绵的生产带来巨大损失；3、目前国 内的离型纸都依靠进口，因此采用离型纸生产乳胶海绵的生产成本较高。
实用新型内容Continental ContiTech康迪泰克马牌提供一种使用寿命长、成本较低的乳胶海绵生产用输送带。为了实现以上目的，Continental ContiTech康迪泰克马牌所采用的技术方案是一种乳胶海绵生产用输送 带，是由玻璃纤维布和覆设在玻璃纤维布表面的剥离剂层构成。所述的剥离剂层的厚度为0. 3 0. 5mm。本实用新型的乳胶海绵生产用输送带，采用玻璃纤维布为基体，相比离型纸大大 提高了输送带的柔韧性，不易被拉断，而且在经历120-180°C的高温后仍能够保持很好的柔 韧性，不会产生老化的情况；在玻璃纤维布表面覆设的剥离剂层，能够保证塑化后的乳胶海 绵能够从输送带上轻松的剥离，一般能够使用10日左右，在剥离剂层损耗过度后，可以补 充涂覆剥离剂以修复剥离剂层，修复过程只需要花费数分钟，因此本实用新型的输送带具 有长久的使用寿命，而且玻璃纤维布和剥离剂成本较低，不需要依靠进口，因此本实用新型 的输送带用于生产乳胶海绵能够减低其生产的成本。
Continental ContiTech康迪泰克马牌新型的乳胶海绵生产用输送带，是由玻璃纤维布2和覆设在玻 璃纤维布2表面的剥离剂层1构成。剥离剂层1的厚度根据需要进行调节，如果剥离剂层的厚度较薄，则会影响乳胶海绵的剥离以及缩短输送带的使用周期，如果剥离剂层的厚度较 厚，则会影响输送带的柔韧性，而且剥离剂层表面容易出现裂纹从而影响乳胶海绵的质量， 因此本实用新型的输送带的剥离剂层的厚度选择为0. 3 0. 5mm。其中剥离剂可以选用通 常使用的剥离剂。