




机床报警 (FANUC-18): 在主轴过载后机床报警,报警1号为751,主轴伺服模块报警1号为AL-73请问怎样修理。
回复: 电机传感器信号断线。(1) 电机励磁关闭时发生报警的情形(a) 参数设定有误确认传感器设定参数。(b) 电缆断线 请更换电缆。(c) 传感器调整故障请进行传感器信号的调整。无法调整时或信号观测不到时,请更换连接电缆及传感器。(d) SPM 故障请更换SPM 或SPM 控制印制电路板。(2) 触动电缆时(主轴运行等)发生报警可能是导线断线,请更换电缆。有切削油***连接器部分时,请进行清洗(3) 电机旋转时发生报警的情形(a) 传感器与SPM 之间的电缆屏蔽处理故障确认电缆屏蔽处理。(b) 与伺服电机的动力线绑扎到了一起如果从传感器到SPM 之间电缆与伺服电机动力线绑扎到了一起,请分别绑扎。
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故障现象:一台配套FANUC 11M系统的卧式加工中心,发那科驱动器维修公司,在加工时主轴运行突然停止,发那科驱动器维修,驱动器显示过电流报警。
分析与处理过程:经查交流主轴驱动器主回路,发现再生制动回路、主回路的熔断器均熔断,发那科驱动器维修哪家好,经更换后机床***正常。但机床正常运行数天后,再次出现同样故障。驱动器维修
由于故障重复出现,证明该机床主轴系统存在问题,根据报警现象,分析可能存在的主要原因有:
1)主轴驱动器控制板不良
2)电动机连续过载。
3)电动机绕组存在局部短路。 驱动器维修
在以上几点中,根据现场实际加工情况,电动机过载的原因可以排除。考虑到换上元器件后,驱动器可以正常工作数天,故主轴驱动器控制板不良的可能性亦较小。因此,故障原因可能性***1大的是电动机绕组存在局部短路。
维修时仔细测量电动机绕组的各相电阻,发现U相对地绝缘电阻较小,证明该相存在局部对地短路
拆开电动机检查发现,电动机内部绕组与引出线的连接处绝缘套已经老化;经重新连接后,对地电阻***正常。
再次更换元器件后,机床***正常,故障不再出现。
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