脱色时间掌握
脱色时间指的是油脂和脱色剂接触的时间。在适当的混合条件下,脱色剂能很快和油中的色素达到平衡,10~15min 接触时间已可满足对脱色的各种要求。因此,在现有的工艺中,脱色时间通常控制在20~30min 左右。需要注意的是:在操作时,应该对脱色时间规范化,因为,脱色剂与油接触时间过长,会使油的质量恶化,包括油色的回升和酸价上升。连续式脱色过程比较容易维持一个油和脱色剂的固定接触时间,而间歇脱色工艺就很难做到,这就要求在脱色后及时快速地过滤。
在油脂精炼中除了对机械摩擦、电器火花和加热设备的防火要求与前面的工序相同以外,***是使用贮存化学物品和***时的防火。
1, 按照技术要求掌握好操作温度、时间、搅拌速度和加入水、酸、碱的流速和浓度等。
2, 生产中不得超压运行。
3, 精炼中使用酸、碱等腐蚀性物品,应该严格按照酸、碱等条件。比如酸类物质要贮存在密封容器中,防止渗透;控制碱液浓度以及加碱速度和温度。
4, 在脱色过程中,使用的***、漂白精、等氧化剂,不得与***、可燃有机物和酸类混放或者接触;需要远离明火,热源:贮藏室应该阴凉通风,优质茶籽油设备,使用时先用水溶解或者进行稀释。
5, 脱溶时,大多采用真空水蒸气脱溶,其温度应该保持在140摄氏度左右,不宜过高,以防止低闪点的溶剂蒸汽与空气形成混合物遇火闪燃。
6, 油脂精炼中所用的化学物品和***要有严格的保管贮存制度,严禁将不知名无标签的物品和***相互混合或者乱扔、乱倒。
7, 油脂精炼所使用的机械要及时注润滑油,防止无润滑油运转。
8, 油脂精炼中使用的周转油桶或者油脚桶出现渗漏需要焊补时,必须将桶内油脂清理干净,转移到安全地带进行。
想必大家都知道核桃的营养价值是非常的高,加工出来的核桃油也是以不***营养为前提。1现在的核桃油的加工方法其实是有三种的,当然也是榨取核桃油的常用的三种方式,也就是压榨法、浸出精炼法、亚临界萃取法。想要大限度的保留核桃的营养,压榨法是理想选择,其中压榨法当中的冷轧工艺也是精益求精,因此核桃油加工行业领域对于冷轧设备的需求也在不断的增加。
在***核桃油加工项目,自然其实是牵扯到核桃油冷轧设备的选购问题,用户如何在众多的榨油厂中筛选出适合自己的设备呢?
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