长盛油脂设备用心服务-潍坊茶籽油设备

油脂中除了游离脂肪酸之外，其余的臭味组分含量比较少，仅仅0.1%左右。在实践中经验告诉我们，气味物质与游离脂肪酸之间存在着一定的关系，茶籽油设备，也就是当降低游离脂肪酸的含量时候，能相应地降低油中的一部分臭味组分。也就是说脱臭与脱酸是紧密相关的。河南华泰粮油机械股份有限公司在食用油精炼方面采用***的新型脱酸脱臭，适用于酸价较高、胶质含量低的植物油脂的脱酸脱臭。在实际生产证明该工艺具有以下显著优点：脱酸能力强、热脱色效果好、精炼率高、油质量比较好等优点。

油脂脱臭不仅仅可以除去油中的臭味组分，提高油的烟点，改善食用油的风味，还可以使得油脂的稳定度、色度以及品质都有所改善。因为在脱臭的同时，还可以脱除游离脂肪酸、过氧化物以及分解产物和一些热敏***素，除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物，除去小分子量的多环芳烃以及残留，使之降到安全范围之内。因此食用油精炼应该进行脱臭。

脱色时间掌握

脱色时间指的是油脂和脱色剂接触的时间。在适当的混合条件下，脱色剂能很快和油中的色素达到平衡，10～15min 接触时间已可满足对脱色的各种要求。因此，在现有的工艺中，脱色时间通常控制在20～30min 左右。需要注意的是:在操作时，应该对脱色时间规范化，因为，脱色剂与油接触时间过长，会使油的质量恶化，包括油色的回升和酸价上升。连续式脱色过程比较容易维持一个油和脱色剂的固定接触时间，而间歇脱色工艺就很难做到，这就要求在脱色后及时快速地过滤。

油脂预处理加热有什么作用

加热对蛋白质的作用加热对蛋白质的主要作用是蛋白质热变性以及蛋白质与料坯中其他成分的结合反应。

蛋白质的变性 蛋白质变性是指在蒸炒工艺条件下，由于料坯中的蛋白质结构遭到***而导致一系列性质发生变化的现象。变性后的蛋白质凝结成固态，溶解度降低，***下降，弹性上升等。蛋白质的变性对提高出油率是非常有利的，因为蛋白质变性前油滴实际上是与蛋白质呈乳状液形态，蛋白质的变性凝固使得乳状结构***。油脂预处理蒸炒的加热作用使得油料蛋白质变性凝固，体积收缩，蛋白质对油脂的亲和性降低，油脂流出的通道加大。

在蒸炒过程中，蛋白质能与脂肪、磷脂、棉酚以及糖类等产生结合反应。在一定蒸炒条件下蛋白质与油脂等类脂物产生的强烈的结合反应是压榨饼中残油不能降得很低的原因之一。