生产作业管理在企业生产管理中的七项计划需求

1、生产管理和战略管理的关系。生产管理要根据企业战略经营决策所确定的一定时期内的经营意图及下达的生产任务，制订生产计划，***生产活动，保证按期保质保量地完成生产任务。
2、生产管理和技术开发管理的关系。技术开发管理是生产管理顺利进行的前提条件。生产管理依靠技术开发管理提供的产品设计图纸、工艺方法、技术手段来完成生产过程。
3、生产管理和销售管理的关系。销售管理向生产管理提供市场信息、需求预测及用户意见反馈。生产管理是销售管理的后盾和基础，对销售管理工作起保护作用。
生产作业管理计划
1、能力计划。假如你决定从事造船业，基于对市场和其他环境因素的分析，你确信28英尺的帆船很有市场，而且利润丰厚。那么，下一步怎么办呢？你需要决定要造多少条船，反过来这又将决定你工厂的规模和其他设施计划的问题。当管理者对给定时间内希望生产的产品类型及数量的作业系统能力进行评价时，他们就是在进行能力计划。
2、设施布局计划。当你决定需要额外的能力时，就必须设计和选择一种设施，这种过程称为设施选址计划。选择布局的地点取决于那些对总的生产和运输成本影响***大的因素。这些因素包括劳动技术的可获得性、劳动力成本、能源成本、供应商和顾客的接近程度等。
3、过程计划。在过程计划中，管理者决定产品或服务如何产生。过程计划包括评价可利用的生产方法和选择一套能实现作业目标的***优化方法。过程计划是复杂的，要想根据成本、质量、劳动效率等类似因素作出一个***优的组合是十分困难的，因为这些因素是相互制约的。因此，详细的过程计划是在***高层管理者的原则指导下，由生产或***的工程师来完成的。
4、设备布置计划。作业计划中的***后一个战略决策是对各种设备和工作站布置可行方式的评价和选择，这也称为设备布置计划。布置计划的目标是找到一种物理安排，来***好地促进生产率的提高，同时也对雇员有吸引力。
5、综合计划。战略设计决策作出后，就可以进入***作业决策了。首先要处理的是计划全部生产活动和与之相关的生产资源，这种计划称为综合计划，计划的时间范围通常是一年。综合计划结束后常产生两个基本决策：在计划期内每一阶段可接受的***优生产率和所需雇佣的全部工人数量。
6、主进度计划。主进度计划来源于综合计划，它详细地说明了生产产品的数量及类型，下一天、下一周或下一月应生产的方式、时间和地点，劳动力水平及库存状况。主进度计划编制的***个要求就是分解计划，即把综合计划中***已提供的每一种产品或服务分解成具体、详细的作业计划。这些计划应与主进度计划协调一致。
7、物料需求计划。具体的生产产品决定之后，就应把每件产品进行分解以确定它需要的材料和零配件的数量，物料需求计划是一种用这种数据来指导外购、存货和优先计划工作的系统。
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