振动给料机使用条件与优点
如果槽体利用涂层的钢板或不锈钢板等优质板材制成，或者再加以密封，可以用来输送高温、磨琢性强、或带腐蚀性的物料，但输送粉状物料时，生产率要降低，特别是含有一定水份的粉料，在输送过程中困难较多，大型给料机加工，有时甚至成为不可能，对于块料、细粒与泥土的混合物，如果含有水份，给料机，同样会降低生产率，或者成为不可能。如果含水量大只是偶然出现的现象，可把槽子上的含水物料清除，再正常的进行输送。
与其它利用机械方式的给料机相比，有一些显著的优点，例如:没有转动件，不需要轴承、减速机或电动机。结构简单，可以节约大量的制造与装配工时。重量轻，可以节约金属材料。外形尺寸小，节省空间位置。驱动功率小，节省电力消耗。
电磁振动给料机的调整方法
电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后，就可开始调整气隙大小，一般气隙调整到1.9～2.2mm左右，为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块，这样调整时就可直接利用塞块进行调整。***后一定必须紧固并加上防松螺母。
清洗振动给料机：
振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，给料机多少钱，再在***里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。
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